정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 보드의 최종 품목 품질을 보장하기 위해서는 신뢰성 및 적응성 테스트가 필요합니다.PCB 회로기판의 내온성 테스트는 PCB 회로기판이 지나치게 높은 온도에서 폭발, 기포, 계층화 등의 불량반응을 일으켜 제품의 품질이 좋지 않거나 바로 폐기되는 것을 방지하기 위한 것으로 주의해야 할 문제다.그렇다면 PCB 회로 기판의 내열성은 얼마입니까? 어떻게 내열성 테스트를 진행합니까?
PCB 회로 기판의 온도 문제는 원자재, 용접고 및 표면 부품의 온도와 관련이 있습니다.일반적으로 PCB 회로 기판은 최대 300도의 온도에서 5-10초 동안 견딜 수 있습니다.무연파봉 용접의 온도는 약 260도, 지시선의 온도는 약 240도이다.
PCB 보드 내열성 테스트:
1. 먼저 PCB 회로기판 생산판과 주석로를 준비한다.
샘플링 10 * 10cm 기판 (또는 층압판, 완제품판) 5편;"(구리 기재를 함유하고 있어 거품이 생기거나 층화되는 현상이 없다.)
기판: 10개 이상의 순환;레이어보드: LOWCTE15010 주기 이상;HTg 재료 10회 이상 순환;
기본 재료는 5주기보다 큽니다.
기판: LOWCTE1505 루프 또는 그 이상;HTg 재료 또는 그 이상의 5cycle;일반 재료 또는 그 이상의 3주기.
2. 주석 난로 온도를 288+/-5도로 설정하고 접촉식 온도 측정으로 교정한다.
3.먼저 소프트 브러시에 용접제를 묻혀 시판 표면에 바른 다음 도가니 집게로 시판을 취하여 주석로에 담그고 10초 동안 꺼내 실온으로 냉각하여 거품, 폭판 현상이 있는지 눈대중한다. 이는 1주기이다.
4. 거품과 폭발판에 문제가 생기면 즉시 침석을 중지하고 시작점 f/m를 분석한다.문제가 없으면 보드가 폭발할 때까지 계속 순환하여 20회를 종점으로 한다.
5. 거품이 나는 부분은 슬라이스 분석을 해서 폭발점의 출처를 파악하고 사진을 찍어야 한다.
이상에서 소개한 것은 PCB 회로 기판의 내온성에 관한 것입니다. 모두가 잘 알고 있을 것입니다.PCB 회로 기판은 과열된 온도에서 원하지 않는 문제가 발생할 수 있습니다.따라서 서로 다른 재료의 PCB 회로기판의 내온성이 무엇인지 자세히 알고 PCB 회로기판의 폐기와 증가를 피하기 위해 최고 온도 제한을 초과하지 말아야 한다.비용
회로 기판의 굽는 시간과 온도는 얼마여야 합니까?
SMT 칩 가공 공장이 출시되기 전에 회로 기판은 구워야 한다.회로기판의 진공 포장이 정확하면 베이킹하지 않고 회로기판을 조립할 수 있다.일정 기간 방치된 경우 적절한 온도 및 시간이 될 수 있지만 금속 표면 처리에 따라 약 40-60 분 동안 120-130 ° C에서 굽는 것이 좋습니다.어떤 처리 방법은 베이킹하기에 전혀 적합하지 않다.
IPC는 이런 규정이 없다. 제품, 재료 등의 변화가 너무 많아 규칙을 제정할 수 없기 때문이다.120-130 ° C를 설정하는 것은 물 휘발 온도가 100 도이기 때문이고 40-60 분은 이전 경험 때문이며 이 조건에서 FR4 재료의 수분 함유량은 매우 낮은 안정 값으로 낮출 수 있습니다.
일반적으로 회로기판을 조립하기 전에 베이킹을 추가할 수 있다면 잔류 수분과 회로기판 폭발 위험을 줄일 수 있을 것이다.그러나 현재 회로기판 금속 처리 방법의 다양화로 인해 일부 처리는 베이킹에 적합하지 않기 때문에 반드시 베이킹해야 한다고 규정하는 사람은 없다.그리고 대부분의 회로기판 제조업체들은 번거로움을 줄일 수 있도록 베이킹하지 않고 회로기판을 조립하기를 원한다.다만 물을 잘 빨아들이는 연판 재료라면 베이킹을 하는 것이 좋다는 점에 유의해야 한다. 또 포장이 잘 돼 있더라도 건조하지 않은 환경에 오래 두었다면 먼저 베이킹을 한 뒤 조립하는 것이 좋다. 그렇지 않으면 문제가 생기기 쉽다.그러나 열기만 하면 베이킹을 해야 한다. 재료 특성과 환경적 요인이 너무 커서 기준을 정할 방법이 없다.
은이나 유기용접재마스크를 사용하여 금속처리를 한다고 가정하면 조립하기전에 베이킹을 요구하기 어렵다. 왜냐하면 베이킹은 확실히 구리표면에 대한 보호를 파괴하고 회로판의 용접성에 영향을 줄 기회가 있기때문이다.위의 내용은 참조용으로만 제공됩니다.
