PCB 기술 - PCB via 기술 전면 도입

하나PCB 오버홀 기본 사항

오버홀은 다층 PCB의 중요한 구성 요소 중 하나이며, 드릴링 비용은 일반적으로 PCB 제조 비용의 30~40% 를 차지합니다.구멍을 뚫는 기능을 보면 레이어 간의 전기 연결과 부품의 고정 또는 위치 등 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.공예적으로 볼 때, 구멍을 통과하는 것은 일반적으로 세 종류로 나뉘는데, 즉 블라인드 구멍을 통과하고, 구멍을 묻고, 구멍을 관통한다.블라인드 구멍은 인쇄회로기판의 상단과 하면에 위치하며 일정한 깊이를 가지고 있다.서피스 선과 아래 내부 선을 연결하는 데 사용됩니다.일반적으로 구멍의 깊이는 일정한 축척 (구멍 지름) 을 초과하지 않습니다.매몰구멍은 인쇄회로기판 내부에 있는 연결 구멍으로 회로기판 표면까지 확장되지 않습니다.위의 두 유형의 구멍은 보드의 내부 레이어에 있으며 레이어를 누르기 전에 구멍 통과 프로세스를 통해 완료되며 구멍을 통과하는 과정에서 여러 내부 레이어가 중첩될 수 있습니다.세 번째 유형은 내부 상호 연결 또는 컴포넌트로 배치 구멍을 설치하는 데 사용할 수 있는 전체 보드를 통과하는 통과 구멍이라고 합니다.대부분의 인쇄 회로 기판은 공정에서 구멍 뚫기가 쉽고 비용이 적게 들기 때문에 다른 두 가지 유형의 구멍 대신 구멍 뚫기를 사용합니다.설계의 관점에서 볼 때, 오버홀은 주로 중앙의 드릴링과 드릴링 주위의 패드 영역으로 구성됩니다.이 두 부분의 크기가 오버홀 크기를 결정합니다.구멍이 작을수록 그 자체의 기생용량은 작아져 고속회로에 적용된다.그러나 구멍 크기가 줄어들면 비용이 증가하고 드릴링 및 도금과 같은 공정 기술에 의해 제한됩니다.

둘구멍을 통과하는 기생 용량에 관하여

구멍이 뚫린 기생용량은 구멍 자체가 기생지에 기생용량을 가지고 있다.과공 기생용량이 회로에 미치는 주요 영향은 신호의 상승 시간을 연장하고 회로의 속도를 낮추는 것이다.비록 단일 구멍을 통과한 기생용량으로 인한 상승지연의 영향은 그리 뚜렷하지 않지만 만약 흔적선에서 여러차례 구멍을 사용하여 층사이를 전환한다면 설계자는 여전히 자세히 고려해야 한다.

셋구멍을 통과하는 기생 전감에 관하여

구멍을 통과하면 기생 용량과 기생 감각이 존재한다.고속 디지털 회로의 설계에서 구멍을 통과하는 기생 전감이 초래하는 위해는 왕왕 기생 용량의 영향보다 크다.그 기생 직렬 전감은 바이패스 콘덴서의 기여를 약화시키고 전체 전력 시스템의 필터 효과를 약화시킨다.오버홀의 지름은 센싱에 미치는 영향이 적지만 오버홀의 길이는 센싱에 가장 큰 영향을 미칩니다.고주파 전류가 통과할 때 통공에서 발생하는 임피던스는 더 이상 무시할 수 없다.특히 전원층과 접지층을 연결할 때 바이패스 콘덴서는 두 개의 구멍을 통과해야 하는데, 이렇게 하면 구멍을 통과하는 기생 전기 감각이 두 배로 증가한다.

4. 오버홀 사용 정보

1. 원가와 신호 품질을 고려하여 사이즈를 통해 합리적인 사이즈를 선택한다.필요한 경우 다른 치수의 오버홀을 사용할 수 있습니다.예를 들어, 전원 공급 장치나 접지 오버홀의 경우 임피던스를 낮추기 위해 더 큰 크기를 사용하는 것을 고려할 수 있으며, 신호 흔적선의 경우 더 작은 오버홀을 사용할 수 있습니다.물론 오버홀 크기가 줄어들면 그에 따른 비용도 증가합니다.

2.위에서 논의한 두 공식은 더 얇은 PCB를 사용하는 것이 구멍을 통과하는 두 기생 매개변수를 줄이는 데 도움이 된다는 결론을 내릴 수 있습니다.

3.가능한 한 PCB 보드의 신호 흔적선의 층수를 변경하지 마십시오.즉, 불필요한 오버홀을 사용하지 마십시오.

4. 전원 공급 장치와 접지의 핀은 근처에 구멍을 뚫어야 하며, 구멍과 핀 사이의 핀은 가능한 한 짧아야 한다.동등한 전기 감각을 줄이기 위해 여러 개의 오버홀을 병렬로 드릴하는 것을 고려하십시오.

5. 신호 변경 레이어의 구멍 근처에 접지된 구멍을 배치하여 신호에 가장 가까운 반환 경로를 제공합니다.PCB에 이중 접지 구멍을 배치할 수도 있습니다.

6.고밀도 고속 PCB 보드의 경우 미세 오버홀 사용을 고려할 수 있습니다.