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PCB 기술

PCB 기술 - 회로기판 품질 검사의 목적

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PCB 기술 - 회로기판 품질 검사의 목적

회로기판 품질 검사의 목적

2021-10-04
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Author:Aure

회로기판 품질 검사의 목적



1.내시경 기존 각종 조립 및 환류 품질 검사 기계의 조작과 화면 전시 BGA/CSP의 각종 내외구가 용접고로 용접된 후의 품질은 내려다보기 확대나 현미경 검사를 통해 확인할 수 없다.그러나 측면 광원 및 측면 확대율을 사용하여 복부 하단의 내부 및 외부를 개별적으로 확인할 수 있습니다.용접점의 표면 질량.광원과 렌즈가 외곽의 외연을 따라서만 스캔할 때 강성 내시경이라고 합니다.광원과 수정체를 함께 축소해 가늘고 긴 강관에 설치하면 이 강관은 조합장치의 복측 받침대까지 확장할 수 있어 유연성 내시경이라고도 불린다.복부 하단의 좁은 공간 깊은 곳에서 접근하기 어려운 용접점에 대해 나는 끝까지 엿볼 수 있었고, BGA/CSP의 용접점 품질 무손상 검사를 위해 강력한 도구를 찾았다.

전자 산업에서 사용되는 내시경은 BGA/CSP와 같은 영역 패턴 컴포넌트의 볼 풋 품질뿐만 아니라 PLCC가 안쪽으로 시퀀스되는 J 모양 훅도 관찰할 수 있습니다.최근 나온 모델은 역조립 칩을 현미경으로 관찰할 수도 있다.포장 안에 미세하게 튀어나온 외관이 놀랍습니다!

개발 중인 차세대 소프트 내시경은 다양한 깊이의 내장 역장착 칩이 돌출되고 초점 조건에서 선명하게 볼 수 있는 범위에 집중할 수 있을 것이다.이 관찰 결과는 깊은 용접점에서 매우 중요합니다.가늘고 긴 옵티컬 하드웨어는 정확해야 할 뿐만 아니라 견고하고 내구성이 뛰어나야 합니다.지지대는 이미지를 쉽게 캡처할 수 있을 뿐만 아니라 광학 부품도 보호해야 한다.

회로기판 품질 검사의 목적

2. 장면의 실용성 (1), 외연 측면 뷰

강성 내시경 하드 사이드 뷰 현미경을 사용하면 BGA/CSP 패키징 어셈블리의 복부 하단의 모양을 볼 수 있습니다. 즉, 패키징 캐리어와 PCB 표면의 볼 품질이 부족합니다.예를 들어, 브리지 합선, 미세한 균열, 주석 튀어 부러진 공, 용접제 잔여물 등은 자세히 검사할 수 있지만, 이런 단단한 측면 현미경은 내부 깊은 곳의 각종 상황을 검사할 수 없다.

(2) 내부 클로즈업

적재판의 팝콘 현상은 대형 BGA의 하단 내부에서 자주 발생하지만, 외부에서 관찰하고 판단하기 어려워 용접 부족으로 오인되는 경우가 많다.내부 볼 영역의 주석 스파크와 용접제 잔류물과 같은 다른 품질이 떨어지는 부분은 항상 까다로운 맹점입니다.BGA 스타일의 고가의 CPU 마이크로프로세서의 경우 PCB 보드 표면을 용접 한 후 복부 하단의 중심 영역에 많은 디커플링이 있습니다.묘비와 부분 용접과 같은 일반적인 소형 콘덴서를 결정하는 것도 매우 어렵습니다.이러한 문제 중 많은 것은 선명한 이미지를 필요로 하며, 이러한 이미지는 근경에 침투하여 부조와 개선의 기초로 삼을 수 있다.FME를 무대에 올릴 때입니다.

눈을 연장할 수 있는 강철 외관을 갖춘 소프트 내시경의 조작 조건

소프트 FME 프로브 파이프 (지름 0.32mm) 는 작은 광섬유 파이프와 작은 렌즈로 구성되어 있으며 설치 후 BGA/CSP의 복부 쪽 받침대를 조심스럽게 삽입하여 필요한 이미지를 얻을 수 있습니다.현재의 기술은 아직 잘 알려지지 않았다.시간이 지남에 따라 시장에 화질이 더 좋은 새로운 기계가 한 대 있을 것이다.광학 품질뿐만 아니라 이 마이크로 프로브의 내구성도 도전이다.현재의 방법은 운반 과정에서 의외의 손상을 줄이기 위해 강철 모세관을 보호 케이스로 사용한다.세 개의 IC식 디지털 카메라를 장착한 상품 FME는 제논형 냉광원을 조명으로 사용하며, 그 강철 탐침관의 직경 범위는 0.28-1.0mm이다

이러한 정교한 내시경의 기능을 강화하기 위해 공급업체는 FME를 거시적 시야각, 마이크로 렌즈 및 특수 인터페이스 유닛을 사용하는 모듈식 종합 모델로 만들었습니다.다른 기계의 도움으로 소프트웨어의 명령을 통해 작고 어두운 화면을 얻을 수 있으며 광학 렌즈를 빠르게 교체하여 밝고 선명한 이미지를 얻을 수 있습니다.이런 모듈식 방법은 조작의 편리성을 증가시킬 뿐만 아니라 원가도 낮출 수 있다.

3.회로기판 무연 용접의 장점 이것은 용접 작업과 PCB 표면 처리에 큰 영향을 미칠 뿐만 아니라 판 표면에 용접할 수 없는 BGA/CSP 소자에 대해 무연 용접재의 특성이 좋지 않아 조작이 쉽지 않다.질 유지가 더 어렵고 어려워 복부 눈 밑의 안시 검사가 이전보다 더 중요해졌다.예를 들어, SAC305가 녹을 때 표면 장력이 너무 크면 용접 각도가 커지고 용접재가 거꾸로 될 뿐만 아니라 소형 칩 부품의 묘비 문제가 심화되고 불량한 주석 스파크가 증가하여 인터페이스에 미세한 균열이 생길 수 있다.더욱 악화되고 기타 불량한 외관품질은 모두 신형의 내시경의 보조검사가 필요하다.과거 납 용접 시대의 품질 검측 실천은 무연 용접 세대가 더 이상 완전히 효과적일 수 없었다.특히 고저온 순환이 노화를 가속화한 후 내구 용접점 인터페이스의 미세한 균열을 검사할 때 내시경은 더욱 부족하거나 없어서는 안 된다.

본고에서 소개한 두 가지 신형 측지 현미경 확대경은 전용 소프트웨어와 함께 사용하면 결코 싸지 않다.기본 장비는 $13000이며 사용자 자신은 무연 용접에 대한 풍부한 경험이 있어야합니다.QC에서 이 새로운 기계들의 위력을 보여주기 위해서다.