PCB 기술 - PCB 회로 기판 생산에서 환류를 방지하는 방법

PCB 회로기판 생산에서 환류로는 굽은 판과 들림판 현상이 발생하기 쉽기 때문에 어떻게 PCB 회로기판이 구부러진 판과 들림판으로 인해 환류로를 통과하는 것을 방지할 것인가에 대해 자세히 설명한다.

1.온도가 PCB 회로기판 응력에 미치는 영향 감소

"온도" 는 회로기판의 응력의 주요원천이기때문에 회류로의 온도를 낮추거나 회류로에서 회로기판이 생산하는 가열과 냉각속도를 늦추기만 하면 회로기판의 굴곡과 굴곡을 크게 낮출수 있다.발생그러나 용접물 합선과 같은 다른 부작용이 발생할 수 있습니다.

2. 높은 Tg 보드가 장착된 PCB

Tg는 유리화 전환 온도, 즉 재료가 유리 상태에서 고무 상태로 바뀌는 온도이다.재료의 Tg 값이 낮을수록 회로기판이 환류로에 들어가면 연화되기 시작하는 속도가 빨라져 소프트 러버 상태가 된다. 시간도 더 길어져 회로기판의 변형은 당연히 더 심해진다.더 높은 Tg를 사용하는 판은 응력과 변형을 견디는 능력을 증가시킬 수 있지만, 회로 기판을 생산하는 데 사용되는 상대적으로 높은 재료의 가격도 상대적으로 높다.

3. PCB 보드 두께 증가

많은 전자제품의 더욱 가볍고 더욱 얇은 목적을 달성하기 위하여 회로판의 두께는 1.0mm, 0.8mm, 심지어 0.6mm의 두께가 보존되였다.이 두께는 회로기판이 환류로 뒤에서 변형되는 것을 막아야 하는데, 이는 확실히 좀 어렵다. 다른 사람들에게는 매우 어려운 일이다.경박도에 대한 요구가 없다면 두께가 1.6mm인 회로기판을 사용하면 회로기판이 구부러지고 변형될 위험을 크게 줄일 수 있다고 조언했다.

4. 회로기판의 크기를 줄이고 수수께끼의 수를 줄인다

대부분의 환류로는 체인을 사용하여 보드를 앞으로 구동하기 때문에 PCB 설계 크기가 클수록 보드가 환류로에서 자중으로 오목하게 변형되기 때문에 보드의 긴 모서리를 보드의 가장자리로 간주합니다.이를 환류로의 체인에 놓으면 회로기판 자체의 무게로 인한 오목함과 변형을 줄일 수 있다.패널 수를 줄이는 이유이기도 합니다.용광로를 통과할 때는 가급적 좁은 모서리를 사용해 용광로 방향을 통과한다는 것이다.가장 낮은 오목 변형량을 실현하다.

5. 사용한 난로 트레이 클램프

만약 상술한 방법이 실현되기 어렵다면, 마지막에는 전기로 트레이를 사용하여 변형량을 줄이는 것이다.난로 트레이는 열팽창이든 냉축이든 트레이가 회로판을 고정할 수 있기를 바라기 때문에 회로판의 굴곡과 굴곡을 줄일 수 있다.회로 기판의 온도가 Tg 값보다 낮고 다시 경화되기 시작하면 정원의 크기를 유지할 수 있습니다.

단층 트레이가 회로 기판의 변형을 줄일 수 없다면 덮개를 추가하여 회로 기판을 위아래 트레이에 끼워야 합니다.이것은 환류로를 통과하는 회로판의 변형 문제를 크게 줄일 수 있다.그러나이 난로 트레이는 상당히 비싸며 트레이를 배치하고 재활용하는 데 수작업이 필요합니다.

6. V-Cut 대신 Router 를 사용하여 서브보드 사용

V-컷은 보드 사이의 패널 구조 강도를 손상시킬 수 있으므로 V-컷 서브보드를 사용하지 않거나 V-컷의 깊이를 줄이는 것이 좋습니다.