PCB 기술 - PCB 회로 설계 용어

원형1

구멍 벽 바깥쪽의 PCB 보드에 납작하게 연결된 구리 고리를 말합니다.내판의 이 고리는 일반적으로 다리를 가로질러 외부와 접지하는데 선로나 교차역의 끝부분으로 더욱 흔히 사용된다.외판에서는 선로의 통과 스테이션뿐만 아니라 부품 핀 용접의 용접 패드로도 사용할 수 있습니다.이 단어는 단어"Pad","Land"와 같은 뜻이다.

2. 예술 영화

회로기판 업계에서 이 단어는 일반적으로 흑백 필름을 가리킨다.갈색 "Diazo Film"(Diazo Film)의 경우 다른 이름은 Phototool입니다.회로 기판을 인쇄하는 데 사용되는 원본은 원본 원본과 작업 원본 선반가공 후의 작업 예술품으로 나눌 수 있습니다.

3. 기본 메쉬

회로 기판을 설계할 때 도선의 배치 위치는 수직과 수평 두 가지이다.초기의 격자 간격은 100밀이였지만 가는 선과 밀집선이 보편적으로 존재하기 때문에 지금은 기본 격자 간격이 50밀이로 줄었다.

4. 블라인드

복잡한 다층판에서는 몇 겹의 상호 연결만 필요하기 때문에 일부 통공은 고의로 완전히 뚫리지 않는다.구멍 중 하나가 외판의 고리와 연결되면 컵 모양의 맹도와 같은 특수한 구멍을'맹공'이라고 부른다.

5. 상자 그림

조립판과 필요한 각종 부품은 설계도에서 사각형이나 직사각형의 빈 상자를 틀로 하고 각종 전기기호로 상자의 관계를 일일이 련계시켜 하나의 체계적인 건축을 형성한다.

6. 폭탄 조준경

폭격기가 폭탄을 투하하는 조준 스크린.PCB는 또한 그 필름의 구석구석에 이 두 겹의 조준을 설치하여 목적을 조준하는데 사용하는데 더욱 정확하게 말하면 이는 정식으로 사진사의 목표라고 한다.

7. 패널 분리

일부 소형 회로기판을 가리키며, 하류 흐름선에서 쉽게 플러그, 배치, 용접 등의 조작을 할 수 있도록 PCB 공정에서 전문적으로 하나의 대형 회로기판에 조합하여 각종 가공을 진행한다.완료되면 독립형 슬래브 간의 로컬 경로설정은 ** 모드로 수행되지만 충분한 강도를 가진 여러 개의 "계절" 또는 분리 슬라이스가 유지되고 연결 보드와 보드 모서리 사이에 구멍이 뚫립니다.또는 V형 구멍을 위아래로 잘라 조립 과정이 완료되면 보드를 분해할 수 있습니다.이런 소판 아동 연합 조립 방식은 앞으로 점점 더 많아질 것이다. IC카드가 그 예이다.

8. 구멍 하나를 모아서 묻는다

다층판의 국부 통공을 가리키는데, 그것이 다층판의 내층에 묻히면"내통공"이 되고, 외판과"연결"이 없는 것을 매도공 또는 약칭 매공이라고 한다.

9. 모선

음극이나 양극봉 자체나 그것과 연결된 케이블을 가리킨다.또한 회로 기판의 "공법" 에서는 손가락의 바깥쪽 가장자리가 회로 기판의 가장자리에 가까우므로 원래의 손가락을 도금 작업 시 덮어쓰려는 일반 도선과 연결한 다음 작은 좁은 조각 (금의 양을 절약하여 면적을 최소화) 을 각 손가락에 연결합니다. 이 전선은 모선이라고도 합니다.각 손가락을 통해 모선에 연결된 작은 블록을 Shooting Bar라고 합니다.판재가 절단 형태를 완성하면 둘 다 잘립니다.

10.CAD 컴퓨터 지원 설계

컴퓨터 보조 설계는 전용 소프트웨어와 하드웨어를 이용하여 회로 기판을 디지털화하고 광학 플로터를 통해 디지털 데이터를 원본 필름으로 변환한다.회로 기판을 만들기 전에 이 CAD 방법은 수동 방법보다 훨씬 정확하고 편리합니다.

11. 중심 간격

손가락 표면의 두 도체 중심에서 중심까지의 공칭 거리.도체가 동일한 폭과 간격으로 연속적으로 정렬된 경우 (예: 금손가락 정렬) 중심에서 중심까지의 거리를 간격이라고도 합니다.

12. 그들은 허가증을 가지고 있다

다층판의 내층을 가리키는데 도체표면이 통공벽과 련결되는것을 원하지 않을 경우 통공 주위의 동박이 부식되여 공환을 형성할수 있는데 특히"공환"이라고 한다.외부 패널의 녹색 페인트와 루프 사이의 거리를 클리어런스라고도 합니다.그러나 현재 판선의 밀도가 점차 높아짐에 따라 이 록칠원래의 방도 거의 눌리지 않았다.

13. 부품 구멍

핀 삽입의 구멍입니다.바늘구멍의 평균 공경은 약 40밀이다.SMT가 등장함에 따라 큰 구멍 잭의 수가 점차 줄어들었고, 소수의 커넥터의 금침 구멍만 여전히 삽입하고 용접해야 했으며, 대부분의 다른 SMD 부품은 표면 접합으로 변경되었습니다.

14. 부품 측면

회로 기판의 초기 전체 구멍을 삽입할 때 부품은 회로 기판 앞에 설치해야 하므로 앞의 컴포넌트 면이라고도 합니다.판의 다른 면을 납땜면이라고도 하는데 납땜면에만 사용되기때문이다.현재 SMT 보드는 부품의 양쪽에 접착해야 하므로 컴포넌트 측면이나 용접 측면 없이 전면 또는 후면이라고만 할 수 있습니다.전자 기계의 제조업체 이름은 일반적으로 전면에 인쇄되며 보드 제조업체의 UL 태그 및 생산 날짜는 보드 뒷면에 추가될 수 있습니다.

15.컨덕터 간격

한 도체의 회로기판 표면을 말하는데, 그 가장자리에서 다른 가장 가까운 도체의 가장자리까지 절연 라이닝 표면으로 덮인 경간, 즉 도체 간격 또는 속칭 간격이다.이밖에 도체는 회로판의 여러가지 형식의 금속도체의 통칭이다.

16. 접촉면적 저항

회로기판에서는 금손가락과 커넥터의 접점을 가리키며 전류가 저항을 통과할 때 표시한다.금속 표면의 산화물 형성을 줄이기 위해서는 일반적으로 금 손가락의 양극 부분과 커넥터의 음극 클립에 금속을 도금하여"부하 저항"의 발생을 줄여야합니다.다른 전기 플러그는 콘센트에 꽂히거나 가이드 핀과 그 좌석 사이에도 접촉 저항이 있다.

17. 모서리 표식

일반적으로 섀시의 실제 경계로 네 모서리에 특별한 마커가 남습니다.마커의 내부 모서리가 연결되어 있으면 마커가 완성된 보드의 아웃라인 경계선이 됩니다.

18.깊이 확장, 카운터보어

회로 기판은 나사로 잠겨 기계에 고정할 수 있다.이 일치하는 비전도 구멍(NPTH)은 너트의'힌지'를 수용할 수 있어야 하며, 이렇게 하면 전체 나사가 내장된 판의 표면에 가라앉아 외관으로 인한 장애를 줄일 수 있다.

19.많은 교차 그림자 영역

일부 대면적의 도체구역은 회로판에 있는데 회로판과 록색페인트 사이에 더욱 좋은 부착력을 얻기 위해 늘 감측부분의 동표면을 끄고 종횡으로 교차되는 십자선을 남긴다. 례를 들면 테니스채의 구조이다. 이렇게 하면 대면적의 동박이 열팽창으로 인해 부상하는 위기가 해결된다.식각된 십자가의 모양을 크로스오버라고 하는데, 이런 개선을'크로스오버'라고 한다.

20. 카운터보어 구멍, 플레어 구멍

잠금을 위한 또 다른 너트입니다.그것은 일반적으로 목공과 가구에 사용되지만 정밀 전자 산업에서는 흔하지 않습니다.