PCB 기술 - PCB 회로기판 수지 잭 공정 분석

PCB 회로기판 수지 잭 공정 분석

1. 용접판 내 구멍 통과 프로세스:

PCB 회로기판 수지 잭 공정

1. 정의

작은 구멍과 용접이 필요한 부품이 있는 일반 PCB 보드의 경우 전통적인 생산 방법은 보드에 구멍을 뚫은 다음 구멍에 구리를 도금하여 층과 층 사이의 전도를 실현한 다음 도선을 끌어내어 용접판에 연결하여 외부 부품과의 용접을 완료하는 것입니다.

2.발전

오늘날 회로 기판은 점점 더 고밀도 및 상호 연결이 됩니다.이러한 통과 구멍 컨덕터와 용접 디스크를 배치할 공간이 더 이상 없습니다.따라서 이런 배경에서 용접판에 구멍을 뚫는 생산 공정이 생겨났다.

3. 기능

Via-in-pad의 생산 공정은 회로 기판 생산 과정을 입체화하여 수평 공간을 효과적으로 절약하고 현대 고밀도 상호 연결 회로 기판의 발전 추세에 적응했습니다.

2.전통 수지 봉쇄 공예

1. 정의

수지막힘공법이란 수지로 내층의 매공을 막은후 압착을 진행하여 고주파판과 HDI판에 널리 응용하는것을 말한다.전통적인 실크스크린 수지 구멍과 진공 수지 구멍으로 나뉜다.일반적인 제품 제조 공정은 전통적인 실크스크린 수지 막힘이며, 이는 업계에서 가장 자주 사용하는 공정 방법이기도 하다.

2. 프로세스

예처리 드릴링 수지 구멍 도금 수지 마개 세라믹 연마판 드릴링 구멍 통공 도금 후 처리

3. 후처리 세라믹 연마판 요구사항:

(1) 각 판을 수평 및 수직으로 연마하여 판 표면의 수지가 청결되도록 하고, 부품이 청결되지 않으면 수동으로 광택을 내어 수지를 복원할 수 있다;

(2) 연마판 후의 수지 함몰은 0.075mm보다 크면 안 된다.

4.도금 요구사항:

전기 도금은 고객의 구리 두께 요구에 따라 하는 것이다.도금한 후, 슬라이스를 해서 수지 마개 구멍이 오목한지 확인한다.

3: 진공 수지 봉쇄 작업

1. 정의

진공 복사기는 인쇄회로기판 업계를 위해 제조한 전용 설비다.이 장비는 PCB 블라인드 수지 마개, 소공 수지 마개 및 소공 후판 수지 마개 구멍에 적용됩니다.이 설비는 수지 마개 구멍의 인쇄에 기포가 없도록 고진공 조건에서 설계되고 제조되었으며 진공실의 절대 진공 값은 50Pa 미만입니다.이와 동시에 진공시스템과 실크스크린인쇄기는 방진, 고강도설계를 채용하여 설비운행을 더욱 안정시켰다.

2. 차이

진공 봉쇄 공예는 전통적인 실크스크린 인쇄 봉쇄 공예와 유사하다.다른 점은 봉쇄과정에서 제품이 진공상태에 처해있어 기포 등 결함을 효과적으로 줄일수 있다.

3. 생산공정

알루미늄판--개유--진공잉크--설치망판--조준--진공설비--시험인쇄--검사--대량생산--분단경화--도자기연마판

iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.