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PCB 기술

PCB 기술 - 강성 유성판의 생산 과정과 난점은 무엇입니까?

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PCB 기술 - 강성 유성판의 생산 과정과 난점은 무엇입니까?

강성 유성판의 생산 과정과 난점은 무엇입니까?

2021-09-09
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Author:Aure

강성 유성판의 생산 과정과 난점은 무엇입니까?

FPC와 PCB의 탄생과 발전은 연경판의 신제품을 탄생시켰다.강유판은 관련 공정 요구에 따라 압제 등의 공정을 거쳐 유연회로기판과 강성회로기판을 조합한 FPC 특성과 PCB 특성을 가진 회로기판을 말한다.강유판의 발전 전망은 매우 가관이다.그러나 강유판의 제조 공정은 더욱 복잡하고, 일부 핵심 기술과 난점은 더욱 통제하기 어렵다;전문 PCB 제조업체가 6단 플렉시블과 강성판을 예로 들어 자세히 소개해 드리겠습니다.

1. 연경판의 기본 생산 공정:

1. 절단: 넓은 면적의 복동층 압판 기판을 설계가 요구하는 사이즈로 절단한다.

2.연판 기재의 절단: 원권재(기재, 순수한 접착제, 복막, PI 보강 등)를 설계가 요구하는 사이즈로 절단한다.

3. 드릴링: 선로에 구멍을 연결합니다.

4. 블랙홀: 색상 조절제는 토너를 구멍 벽에 붙이는 데 사용되며 좋은 연결 작용을 한다.

5. 구리 도금: 구멍에 구리를 도금하여 전기를 전도한다.

6. 노출 조준: 필름을 붙여넣은 건막의 해당 구멍 위치에 맞추어 필름 도안이 판면과 정확하게 중첩되도록 하고 광학 영상 원리를 통해 판면의 건막으로 옮긴다.

7. 현상: 탄산칼륨이나 탄산나트륨으로 회로 도안이 노출되지 않은 구역의 건막을 현상하고 노출된 구역의 건조막 도안을 남긴다.


강성 유성판의 생산 과정과 난점은 무엇입니까?

8.식각: 회로 도안이 현상된 후, 구리 표면에 노출된 구역은 식각 용액에 의해 식각되어 건막으로 덮인 도안 부분을 남긴다.

9.AOI: 광학 반사 원리를 통해 이미지를 장치로 전송하여 처리하여 회로 및 단락 문제를 감지합니다.

10.층압: 동박 회로에 보호막을 덮어 회로의 산화나 단락을 피하는 동시에 절연과 제품의 굴곡 역할을 한다.

11. 압제: 미리 접힌 복막과 강화판을 고온고압압을 거쳐 하나의 전체로 만든다.

12.프레스식: 금형과 기계프레스를 사용하여 작업판을 고객의 생산과 사용에 부합하는 운송 사이즈로 프레스한다.

13, 2차 접착: 연경판을 층압한다.

14.2차 압제: 진공 조건에서 연판과 경판은 열압을 통해 함께 압제된다.15.2차 드릴링: 소프트 보드와 하드 보드 사이에 구멍을 드릴합니다.

16. 플라즈마 청결: 플라즈마를 사용하여 전통적인 청결 방법으로는 얻을 수 없는 효과를 얻는다.

17. 구리(경판)에 담그기: 구멍에 구리를 한 층 담그어 전기를 전도한다.

18. 구리도금(경판): 전기도금 방법으로 구멍구리와 표면구리의 두께를 증가시킨다.

19.회로 (건막 붙여넣기): 도금된 동판 표면에 감광 재료를 붙여 도형으로 전사하는 막.

20.식각 AOI 연결: 회로 패턴 외부의 구리 표면을 녹여 필요한 패턴을 식각합니다.

21. 임피던스 커버(와이어넷): 모든 회로와 구리 표면을 덮어 회로와 절연을 보호합니다.

22. 용접 저항 (노출): 잉크는 광중합을 거쳐 실크스크린 영역의 잉크가 판에 남아 굳어진다.

23.레이저 뚜껑: 레이저 절단기로 어느 정도의 레이저 절단을 진행하여 딱딱한 부분을 제거하고 부드러운 부분을 드러낸다.

24.조립: 판면의 상응한 구역에 강판이나 철근을 붙여 접착작용을 하여 FPC의 경도를 증가시킨다.

25. 테스트: 프로브를 사용하여 회로 / 단락이 있는지 테스트합니다.

26. 문자: 후속 조립 및 식별을 위해 보드 표면에 마커 기호를 인쇄합니다.

27. 징판: 수치 제어 선반을 통해 고객의 요구에 따라 필요한 모양을 밀링한다.

28.FQC: 고객의 요구에 따라 완제품의 외관을 전면적으로 검사하여 제품의 품질을 확보한다.

29.포장: 고객의 요구에 따라 전면적인 검사를 거친 Ok판을 포장하고 저장하여 선적한다.

2. 생산 난점:

1. 소프트 플레이트 부분:


(1) PCB 생산 설비는 소프트보드를 제조한다.연판 재료가 부드럽고 얇기 때문에, 모든 수평선은 견인판에 의해 적재되어 판이 폐기되는 것을 피해야 한다.

(2) PI 덮어쓰기를 누릅니다.로컬 PI 덮어쓰기 및 빠른 압력 매개변수에 주의하십시오.빠르게 제압할 때 압력은 반드시 2.45MPa에 달해야 하며 평평하고 치밀하며 기포, 공동등 문제가 있어서는 안된다.


2. 하드 플레이트 부분:


(1) 경질 판재는 제어 깊이 밀링으로 창문을 열고, PP는 NO-FLOW PP를 사용하여 압력의 과도한 오버플로우를 방지해야 한다.

(2) 연경판의 팽창과 수축 제어.연판 재료의 팽창과 수축 안정성이 떨어지기 때문에 연판과 층압 PI 커버리지를 우선적으로 생산하고 팽창과 수축 계수에 따라 경판 부분을 제작할 필요가 있다.


이상은 전문 PCB 생산업체가 연경판 생산공정 및 난점에 대한 상세한 설명이다.나는 이것이 너에게 도움이 되기를 바란다.