HDI 회로기판은 영어 High Density Interconnecting의 약자로 고밀도 커넥티드 보드를 가리킨다.더 작은 부품 간격, 더 많은 I/O 핀, 내장형 패시브 부품을 갖춘 대형 ASIC와 FPGA는 점점 더 짧은 상승 시간과 더 높은 주파수를 가지고 있기 때문에, 그들은 모두 더 작은 PCB 크기를 필요로 하기 때문에, 이는 HDI/micro 오버홀 PCB에 대한 강한 수요를 촉진하고, HDI는 PCB 설계에서 점점 더 흔해지고 있다.고밀도 HDI 회로 기판은 군사 통신 장비, 항공 우주, 컴퓨터, 스마트폰, 의료 장비 및 기타 많은 응용 프로그램과 같은 많은 응용 프로그램에 진입하고 있습니다.
HDI 가공 및 제조 1.구경비
구멍 통과 및 매립형 블라인드 구멍의 설계는 모두 구멍 지름비를 고려해야 합니다.일반 PCB 보드의 개구율은 일반적으로 8: 1, 한계는 12: 1입니다.그러나 레이저 드릴의 에너지와 효율의 제한으로 인해 레이저 구멍의 구멍 지름은 보통 4mil이고 도금 구멍의 깊은 지름비는 가장 큰 1: 1이다.
2. 층압
HDI 보드 레이어 프레스 분류는 순서대로 구분됩니다.두 번째 단계는 블라인드 구멍의 수에 따라 결정됩니다.예를 들어, L1-L2는 1 단계, L1-L1, L2-L3은 2 단계, L1-L 2, L2-L2, L3-L4는 3 단계이며 몇 가지 일반적인 스택이 있습니다.
1단계 공정 1+N+1 2단계 공정 2+N+2 3단계 공정 3+N+3 4단계 공정 4+N+4가 HDI를 설계할 때 고려해야 할 요소: HDI 기술은 기존 회로기판보다 비용이 더 비싸다.재료-고급 PCB 재료가 HDI 회로기판 설계에 사용되려면 전문 지식과 경험 처리가 필요하며 모든 제조업체가 HDI에 필요한 능력을 갖춘 것은 아니다.HDI 회로 기판의 작은 선가중치와 엄격한 공차는 레이저 이미징을 요구하며, 이는 공장이 첨단 설비와 뛰어난 공정 능력을 갖추어야 한다.