정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB의 다양한 구멍에 있는 컴포넌트 핀 구멍, 기계식 구멍, 냉각 구멍 및 테스트 구멍을 제외한 다른 구멍 (예: 오버홀) 은 노출될 필요가 없으며 특히 HDI 고밀도 연결 기술인 용접 마스크 잭이 필요합니다.점점 더 밀집되어 있기 때문에 PCB 보드에 패키지에 사용되는 VIP 구멍과 VBP 구멍이 점점 더 많아지고 점점 더 많은 오버홀 플러그 오일이 필요합니다. 그렇다면 용접 저항 구멍을 사용하는 것이 어떤 장점이 있는지 소개해 드리겠습니다.
녹색 오일 마개 구멍은 녹색 오일로 구멍을 막는 것으로 보통 3분의 2가 가득 차 있어 빛이 새지 않는 것이 좋다.일반적으로 오버홀이 크면 판금 제조 능력에 따라 잉크 마개 구멍의 크기가 달라집니다.일반적으로 16mil 이하의 구멍은 막을 수 있으며, 비교적 큰 구멍은 판공장이 막을 수 있는지 고려해야 한다.
1.잭은 BGA와 같은 가느다란 간격 장치로 인해 발생할 수 있는 합선을 방지합니다.설계 과정에서 BGA 아래에 구멍이 생긴 이유입니다.잭이 없기 때문에 단락이 있습니다.
2.PCB가 웨이브 용접을 할 때, 잭은 주석이 구멍을 통해 컴포넌트 표면을 통과하여 합선을 일으키는 것을 방지할 수 있다;이것은 웨이브 용접 설계 영역의 범위 (일반적으로 용접 표면이 5mm 이상) 내에 구멍이나 구멍이 없다는 것을 의미합니다.
3. 용접제가 구멍에 남아 있지 않도록 한다.
4. 전자공장의 표면설치와 부품조립이 완료되면 반드시 시험기에서 PCB에 진공청소를 진행하여 음압을 형성해야만 완성할수 있다.
5. 표면 용접고가 구멍 안으로 유입되어 허용접을 초래하여 배치에 영향을 주는 것을 방지한다;이는 방열 패드와 통공 중에서 가장 뚜렷하다.
6. 웨이브 용접 시 주석 구슬이 튀어나와 합선이 발생하는 것을 방지한다.
7.잭은 SMT 프로세스에 어느 정도 도움이 됩니다.
