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PCB 기술

PCB 기술 - PCB 보드에서 BGA를 강화하여 균열을 방지하는 방법

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PCB 기술 - PCB 보드에서 BGA를 강화하여 균열을 방지하는 방법

PCB 보드에서 BGA를 강화하여 균열을 방지하는 방법

2021-08-29
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Author:Aure

PCB 보드에서 BGA를 강화하여 균열을 방지하는 방법

1. PCB 회로기판의 변형 저항력 강화

회로기판 (PCBA 보드) 의 변형은 일반적으로 고온 회류 (reflow) 로 인한 빠른 가열 및 빠른 냉각 (열 팽창 및 수축) 에서 비롯되며, 회로기판의 부품과 동박의 고르지 않은 분포는 회로기판을 악화시킵니다.변형량.

보드 변형 저항을 증가시키는 방법은 다음과 같습니다.

1. PCB 회로기판의 두께를 늘린다.가능하면 두께가 1.6mm 이상인 보드를 사용하는 것이 좋습니다.여전히 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm 두께의 판재를 사용해야 한다면 용광로를 통과할 때 용광로 집게를 사용하여 판재의 변형을 지지하고 강화하는 것이 좋습니다.비록 당신이 그것을 줄이려고 시도할 수 있지만.

2. 고Tg PCB 소재를 사용한다.높은 Tg는 높은 강성을 의미하지만 가격은 그에 따라 상승합니다.이것은 반드시 일종의 저울질이어야 한다.

3. 회로기판에 에폭시 접착제(관봉)를 주입한다.또한 BGA 주위 또는 해당 회로 기판의 뒷면에 풀을 주입하여 저항성을 강화하는 것을 고려할 수 있습니다.

4. BGA 주위에 철근을 추가한다.공간이 있다면 BGA 주변에 지탱철 프레임이 있는 집을 지어 압력 저항력을 강화하는 것을 고려할 수 있다.


PCB 보드에서 BGA를 강화하여 균열을 방지하는 방법

2. PCB 왜곡 감소

일반적으로 회로기판 (PCB) 이 케이스에 조립될 때 케이스의 보호를 받아야 하지만 오늘날의 제품은 갈수록 얇아지고 특히 핸드헬드 장비로 인해 외력이 구부러지거나 추락하는 충격을 자주 받는다.이로 인해 발생하는 회로 기판의 변형.

외력으로 인한 보드 변형을 줄이기 위해 다음 방법이 있습니다.

1. 케이스의 강도를 강화하여 그 변형이 내부 회로판에 영향을 주지 않도록 한다.

2. 인쇄회로기판의 BGA 주위에 나사를 추가하거나 위치를 정하고 기구를 고정시킨다.만약 우리의 목적이 단지 BGA를 보호하는 것이라면, 우리는 BGA 부근의 기구를 강제로 고정시켜 BGA 부근이 쉽게 변형되지 않도록 할 수 있다.

3. 회로 기판에 대한 기구의 완충 설계를 추가한다.예를 들어, 일부 완충재를 설계할 때 케이스가 변형되더라도 내부 회로 기판은 외부 응력의 영향을 받지 않을 수 있습니다.그러나 버퍼의 수명과 용량을 고려해야 합니다.

3. BGA의 신뢰성 향상

1. BGA의 아래쪽을 풀(아래쪽 충전재)로 채운다.

2. 용접재의 양을 늘린다.그러나 단락을 허용하지 않고 제어해야 합니다.

3. SMD(납땜 마스크 설계) 레이아웃을 사용합니다.녹색 페인트로 용접판을 덮다.

4. 회로기판의 BGA 용접판 크기를 늘린다.그러면 볼과 경로설정할 수 있는 볼 사이의 간격이 줄어들기 때문에 보드 경로설정이 어려워집니다.

5. 패드(VIP) 디자인에 구멍을 사용한 적이 있습니다.그러나 용접 디스크의 구멍은 전기 도금으로 채워져야 합니다. 그렇지 않으면 환류 과정에서 기포가 생겨 용접구가 중간에서 끊어지기 쉽습니다.이것은 집을 짓고 말뚝을 박는 것과 유사하다.

6. 완성품이라면 를 사용하여 회로 기판의 응력 집중점을 찾는 것이 좋습니다.만약 당신이 어려움이 있다면, 당신은 컴퓨터 시뮬레이터를 사용하여 가능한 압력이 어디에 집중되어 있는지 찾는 것을 고려할 수도 있다.

iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.