정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판이 과거 느리고 육중한 수동 스트립과 시스템을 대체했을 때, 그것은 전자 엔지니어가 복잡한 전자 시스템을 상대적으로 빠르고 쉽고 저렴하게 조립할 수 있도록 하는 신기술이 되었다.그러므로 전자공업은 이미 거대한 노력을 기울여 이런 판의 제조를 될수록 쉽게 하였다.인쇄 회로 기판의 설계, 제조, 조립, 검사 및 테스트를 돕기 위해 많은 자금이 투입되어 소프트웨어를 설계하는 데 사용되었습니다.
이러한 기술을 통해 전자 산업의 설계 엔지니어들은 부품의 크기를 줄이고 표면 장착 (SM) 및 볼 그리드 패턴 (BGA) 패키지를 생산하며 PCB의 선가중치와 크기를 줄이기 위해 개선된 공정에 투자 할 수 있습니다.기타 기능, 엑스선 이미저를 사용하여 더 나은 카드 검사 등.
설계 소프트웨어에서 인공지능 (AI) 의 느린 도입은 PCB 구성 요소의 배치와 같은 일부 핵심 작업을 여전히 배치 엔지니어가 수동으로 제어한다는 것을 의미한다.설계 엔지니어로서 설계 안정성을 보장하기 위해 부품 배치를 이해해야 합니다.
설계 기간 동안 어셈블리 레이아웃의 진화
나는 감는 방법으로 저밀도 회로판을 설계했다.그 다음은 인쇄회로기판을 만들 기회입니다.나는 간단한 PCBS (구멍 뚫기 부품, 합리적으로 드문드문 설계) 에서 시작하여 간단하거나 심지어 큰 SMT 부품에 이르렀다.이것은 PCB 설계 프로세스 이후의 수동 용접 프로세스가 초기에 상당히 간단했음을 의미합니다.
그러나 경력에서 더 멀리 나아갈수록 취약한 설계 환경에서 작은 SMT, BGA 및 QFN 부품을 만들고 레이아웃에서 가는 선과 컴포넌트 사이의 작은 간격을 사용하기 위해 고밀도 PCBS를 사용하도록 할당됩니다.이렇게 하면 PCBS를 조립하는 것이 설계 엔지니어가 처리해야 할 새로운 변수가 됩니다.이것은 일부 사람들에게 불쾌한 놀라움일 수도 있지만, 나는 이것이 사전 경고라고 믿는다.
PCB에 부품 배치
PCB는 다양한 방법 중 하나로 조립할 수 있습니다.PCB 설계를 시작하기 전에 설계 엔지니어는 기계 조립, 수동 조립 및 혼합 조립 (수동 및 적외선 오븐) 과 같은 특정 조립 기술을 고려해야합니다.이러한 선택은 일반적으로 비용, 시간, 수량 및 엔지니어가 수행하는 설계 유형에 따라 달라집니다.
사고하다.
많은 고려 사항이 PCB에 부품을 배치하는 프로세스를 촉진합니다.신호 길이 (작은 및), 쉬운 조립 및 테스트가 PCB 조립의 핵심입니다.아래에서 우리는 각 방면의 독특한 구성 요소를 조립하는 것을 토론할 것이다.
회의 유형 및 DFA의 주요 지침
전체 전자 업계에서, 너는 거의 많은 다른 유형의 조립을 만날 것이다.각 공정에서 다루는 내용, 각 조립 형태의 이점 및 일반적인 용도, 최종 PCB 생산에 맞게 DFA 공정을 최적화하는 방법을 숙지하는 것이 중요합니다.
컴퓨터 어셈블리에 PCB 어셈블리 배치
그것은 보통 기계를 통해 조립하여 대규모 생산에 사용할 수 있다.PCB의 어셈블리 설치 공간은 모든 설계 규칙을 준수해야 합니다.기계 조립은 회로에서 사람을 사용하여 PCB를 제조함으로써 실현할 수 있는 유연성을 제공하지 않습니다.
기계 조립 카드. 네.그것은 비싼 산업 기계를 사용하여 규칙에 따라 PCBS를 설계 및 조립합니다.비반복 엔지니어링 시간이 필요하다는 것은 이 방법이 일반적으로 대량 용접에 사용되도록 유지된다는 것을 의미합니다.
자동화 시스템 (기계 조립) 에서 거부할 수 있는 설계 규칙 위반 예
수동 조립 및 용접 교량 문제
수동 어셈블리는 느린 기술입니다.이것은 시간이 많이 걸려서 전업 인력으로 일해야 한다.또한 오류가 발생하기 쉽습니다.교량 용접으로 인한 합선은 많은 엔지니어의 경력을 망쳤다.따라서 대부분의 기관에는 PCB의 용접 다리가 자라지 않도록 조립 작업자의 작업을 검사하는 조립 및 품질 보증 (QA) 기술자 두 명이 있습니다.
조립 기술자는 분명 재능이 있는 사람일 것이다.그들은 너로 하여금 기계, 심지어 혼합 조립상들이 허용하지 않는 설계 규칙을 위반하게 했다.따라서 설계 (일반적으로 소량 설계) 가 컴팩트를 위해 설계 규칙을 위반하는 경우 수동 용접이 가능합니다.
적외선 용광로 또는 웨이브 용접에서 성분 혼합
시장의 나머지 부분은 혼합 조립 방법으로 점거되어 기술자는 부품을 카드 위에 놓고 적외선 난로나 웨이브 용접기를 사용하여 용접 과정을 완료합니다.
혼합 어셈블리는 일반적으로 템플릿과 용접고를 사용하여 용접 재료가 칠해진 PCBS를 생성하며, 조립 기술자는 부품을 지정된 자국에 배치한 다음 채워진 카드를 오븐에 배치하면 환류/용접 프로세스를 완료할 수 있습니다.건조기 용접 중 수직 상승 등의 오류가 발생하면 믹서는 부품을 수동으로 배치하고 용접 카드를 재작업할 수 있도록 부품 사이에 충분한 공간을 확보해야 합니다.품질 관리 기술자도 생산 라인의 일부일 수 있습니다.
고집적 PCB 설계의 컴포넌트 배치
고밀도 PCBS를 제조하려는 수요는 희소한 디자인에 없는 새로운 유혹을 만들었다.고밀도 설계 활동을 할 때는 고밀도 시스템에서도 이전 설계 방법을 따라야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
설계자가 따르기를 거부하는 일반적인 방법 중 하나는 참조 코드를 버리는 것입니다. 이로 인해 밀도가 크게 증가합니다.그러나 조립기는 여전히 카드를 조립하기 위해 이런 정보가 필요하다.이러한 표시기를 제거한다는 것은 이제 엔지니어가 PCB 조립 과정에서 조립 기술자를 돕고 지도하기 위해 추가 문서를 작성하는 책임을 진다는 것을 의미합니다.
원리도나 프로그램과 같은 PCB는 현실이 되기 전에 개발 프로세스를 완료하는 데 많은 노력을 기울여야 할 수 있으므로 각 단계에는 다른 사람들이 작성과 상호 작용할 수 있도록 충분한 문서가 포함되어 있어야 합니다.당신의 디자인 선택이 당신의 뒤에서 당신의 디자인과 상호작용하는 사람들에게 어떻게 인식될 것인지를 항상 생각해 보세요.
우리 모두는 다음 사람이 당신의 가젯에 높은 가격을 지불하지 않을 수도 있다고 믿습니다.설계 및 조립 팀의 누군가는 PCB를 완전히 작동 가능한 전자 시스템으로 변환해야만 꿈을 이룰 수 있습니다.
