PCB 다층 회로기판 압축 생산 공정
1. 압력솥압력솥은 고온포화수증기가 가득 찬 용기로서 고압을 가할수 있다.층압기판(Laminates) 샘플은 일정 기간 동안 수분이 판에 들어가도록 한 다음 판 샘플을 꺼내 고온에서 용융된 주석의 표면에 배치하여"계층화 방지"특성을 측정할 수 있습니다.이 단어는 업계에서 흔히 사용하는 압력솥의 동의어이기도 하다.또한 PCB 다층 회로기판 압제 공정에는 고온 고압 이산화탄소를 사용하는"캡슐 프레스"가 있는데, 이 유형의 고압 살균기와 유사하다.
2.덮개층합은 초기 다층 PCB 판의 전통적인 층합 방법을 가리킨다.당시 MLB의'바깥쪽'은 대부분 1984년 말까지 단면 구리 얇은 기판으로 층압하고 층압했다.생산량이 현저하게 증가한 후, 현재의 동피형 대규모 또는 대체적 압제 방법 (Mss-Lam) 을 사용했다.일면 구리 얇은 기판을 초기에 사용한 이 MLB 제압 방법을 캡 레이어라고 한다.
3.주름주름은 일반적으로 다층판의 압제과정에서 동피가 처리되지 않을 때 생기는 주름을 말한다.0.5온스보다 낮은 얇은 구리 가죽이 여러 겹으로 눌렸을 때 이런 단점이 더 발생할 가능성이 있다.
4.움푹 패인 흔적 움푹 패인 것은 구리 표면에 완만하고 균일한 움푹 패인 것을 가리키는데, 이는 압제에 사용되는 강판의 국부적인 점 모양의 돌기로 인한 것일 수 있다.결함이 있는 가장자리에 가지런한 하강이 있다면, 그것은 접시 하강이라고 불린다.구리 식각 후 불행하게도 회선에 이러한 단점을 남기면 고속 전송 신호의 임피던스가 불안정하고 소음이 발생할 수 있습니다.따라서 가능한 한 기판의 구리 표면에 이런 결함이 생기는 것을 피해야 한다.
5. 압판칸막이 PCB 다층회로기판을 압제할 때 압제해야 할 판의 대량의 벌크재료 (예를 들면 8~10세트) 가 압기 (개구) 의 각 개구부 사이에 쌓여있으며 각"책"은 반드시 평평하고 매끄럽고 단단한 스테인리스강판으로 분리되여야 한다.이 분리에 사용되는 거울 스테인리스 강판은 Caul Plate 또는 Separate Plate라고 합니다.현재 AISI 430 또는 AISI 630 등이 있습니다.
6. 박층압동박압제법은 대량으로 생산되는 다층판을 말한다.동박과 박막의 외층은 내층과 직접 압제하여 다렬PCB 다층회로기판의 대규모압제방법 (Mass-Lam) 으로 되였다.초기의 전통적인 단면 박기판 압제 방법을 대체하였다.
7. 크라프트지 크라프트지 다층판 또는 기판 압제(층압), 크라프트지는 전열 완충액으로 사용한다.그것은 벌크 재료에 가장 가까운 가열 곡선을 완화하기 위해 레이어 프레스의 열판 (Platern) 과 강판 사이에 배치됩니다.압축할 여러 베이스보드 또는 다중 레벨 보드 사이에 있습니다.각층의 널빤지의 온도 차를 최대한 줄이다.일반적으로 일반적인 사양은 90 ~ 150파운드입니다.종이의 섬유는 고온과 고압을 거친 후 이미 으스러져 더 이상 질기고 작용하기 어렵기 때문에 반드시 새로운 섬유를 교체해야 한다.이런 크라프트지는 소나무와 각종 강한 알칼리의 혼합물이다.휘발물이 빠져나와 산을 제거한 후 세척하고 침전시킨다.펄프가 되면 다시 눌려 거칠고 값싼 종이가 될 수 있다.옷감
8. 기압과 저압 다층판이 함께 눌려 있을 때, 각 개구부의 판이 배치되고 위치할 때, 그것들은 가열되기 시작하여 밑층의 열에 의해 들어올려지고, 강력한 유압 잭 (Ram) 으로 위로 들어올려지고, 각 개구 (개구) 의 벌크 재료를 눌러 연결한다.이때 조합막 (예침재) 은 점차 연화되거나 심지어 류동하기 시작하기에 꼭대기에서 짜내는 압력이 너무 커서 편재가 미끄러지거나 풀이 지나치게 류출되지 않도록 해야 한다.처음에 사용된 이 낮은 압력 (15-50PSI) 은"키스 압력"이라고 불린다.그러나 각 필름의 본체 재료의 수지가 연화 및 겔화로 가열되고 곧 경화될 때 본체 재료가 긴밀하게 결합하여 견고한 다층판을 형성할 수 있도록 전체 압력(300-500PSI)으로 증가해야 한다.
9.중첩 다층 회로기판 또는 기판은 압제하기 전에 내층판, 박막과 동편, 강판, 크라프트지 패드 등 각종 벌크 재료와 정렬, 정렬 또는 상하 중첩해야 한다.열압을 위해 조심스럽게 프레스로 보낼 수 있도록 정상적으로 작동하고 있다.이런 준비 작업은 휴업이라고 불린다.다층판의 품질을 향상시키기 위해 이러한"스태킹"작업은 온도와 습도 제어가 있는 클린룸에서 이루어져야 할 뿐만 아니라 대규모 생산의 속도와 품질을 위해 일반적으로 8층 이하의 다층판은 시공 중에 대규모 압제법(mass Lam)을 사용하며,심지어 인적 오류를 줄이기 위해"자동화된"중첩 방법이 필요합니다.대부분의 공장은 작업장과 공유 장비를 절약하기 위해 일반적으로 스태킹과 접이식 플레이트를 하나의 통합 처리 장치로 조합하기 때문에 자동화 공정이 상당히 복잡합니다.
10. 대량의 양첩편 대형 압판 (첩편) 은 PCB 다층 회로 기판 압제 과정 중"위치 핀"을 포기하는 것이다
PCB 공장은 다층 회로기판의 생산 기술에 주의해야 한다.