멀티레이어 PCB 설계의 장점은 무엇입니까?
전통적인 인쇄회로기판 (PCB) 은 전기가 통하지 않는 기판 재료 (일반적으로 유리섬유 에폭시 수지 구조) 로 구성되어 있으며, 한쪽 또는 양쪽 (단면 또는 양면) 에서 구리와 같은 한 층의 전기전도 소자와 짝을 이룬다.전자 컴포넌트를 보드에 배치하고 드릴링 또는 STM 컴포넌트를 통해 용접합니다.보드의 한 면 또는 두 면을 어셈블리 설치에 사용할 수 있습니다.이러한 다중 레이어 PCB 회로 기판의 물리적 특성 때문에 특정 회로 또는 응용 프로그램의 크기로 인해 대형 회로 기판이 필요하거나 여러 보드가 필요할 수 있습니다.이것은 다중 레이어 회로 기판을 제조할 수 있는 기술과 제조 기술의 출현이다.다층 PCB의 장점 다층 인쇄회로 응용회로기판은 회로기판 설계 엔지니어와 제품 개발자에게 많은 전략적 장점을 제공한다: 다층 회로기판 설계를 만드는 공간 요구는 이 기술의 장점이 제품의 공간을 크게 절약할 수 있다는 것을 의미한다.레이어를 추가하면 PCB 보드의 두께만 약간 증가합니다 (레이어 수에 따라 다름). 큰 단면 또는 이중 패널에 비해 이점이 상당할 수 있습니다.이것은 현대 전자 설비에 있어서 반드시 없어서는 안 될 것이다.무게: 공간적 이점과 마찬가지로 어셈블리 레이어를 단일 다중 레이어 카드로 조합하면 회로 기능을 제공할 수 있으며 일부 무게만 기존 기술보다 우수합니다.개인용 전자 제품, 노트북 및 태블릿 TV에서 사용할 수 있는 이점을 생각해 보십시오.신뢰성: 다중 레이어 회로 기판의 구조는 신뢰성과 일관성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.다층 PCBIt의 단점은 다층 회로 기판만큼 중요하며, 스마트폰, 군사 장비, 항공 기기 등 고성능, 컴팩트한 전자 장비를 개발할 수 있으며, 개발과 사용 시 저울질을 고려해야 한다: 비용: 이것은 가장 중요한 고려 요소이다.다층 PCB를 제조하려면 특수 설비가 필요하기 때문에, 제조업체는 반드시 이 원가를 고객에게 전가하여 PCB가 기존 회로판보다 더 비싸게 해야 한다.다행히도 수요가 증가하고 기술이 발전함에 따라 이러한 격차는 크게 줄어들었습니다. 설계 도구: 회로 기판 제조업체를 위한 상세한 기술 설계를 만드는 것은 설계 엔지니어와 레이아웃 기술자가 복잡한 소프트웨어로 전환하여 설계 및 제조 과정을 도와야 한다는 것을 의미합니다.설계자에 대한 교육과 학습이 필요합니다. 교체: 다중 계층 PCB의 구조와 복잡성 때문에 가능하면 고장난 보드를 복구하는 것이 매우 번거로울 수 있습니다.대부분의 경우 장애가 발생한 회로 기판으로 인해 회로 기판을 복구하려는 대신 교체해야 합니다.
다층 PCB 제조 고려 사항은 모든 PCB 제조업체가 다층 회로 기판을 생산할 수 있는 것은 아닙니다.여러 레이어를 설계하는 데 필요한 회로 기판의 백분율이 증가함에 따라 제조업체의 수도 증가하고 있습니다.이 과정은 상대적으로 간단하지만 전문적인 설비와 디테일에 대한 관심이 필요하다.품질이 향상됨에 따라 효율적인 생산에도 기술 교육이 필요하다. 제조 과정에는 동박, 심재, 예침재층과 같은 전도성 재료층을 구축하여 그것들을 끼워 넣고 가열하여 고온에서 압력을 가하여 이 층층을 함께 누르는 것이 포함된다.가열하면 예침재를 녹이고 고화시킬 수 있으며, 압력은 회로판의 완전성에 영향을 줄 수 있는 기혈을 제거할 수 있다.이러한 과정은 전문적인 장비와 운영자 교육에 대한 중대한 약속이 필요하며, 경제적 고려는 말할 것도 없다.따라서 일부 제조업체가 다른 제조업체보다 다중 계층 제조 시장에 진입하는 속도가 느린 이유를 설명합니다. 다중 계층 PCB 설계 기술을 지원하면 다중 계층 회로 기판을 생성하여 여러 산업과 제품에 통합할 수 있는 중요한 개발 중 하나는 설계 엔지니어가 사용할 수 있는 매우 복잡한 소프트웨어 도구를 만드는 것입니다.PCB 설계 소프트웨어는 컴퓨터 보조 설계(CAD)를 촉진하여 회로 설계자가 효율을 빠르게 높이고 오류 또는 문제 영역을 발견하며 제조업체에 문제가 될 가능성이 거의 없는 문서를 생성할 수 있도록 합니다.설계 문서에 누락되거나 부정확한 내용이 있는지를 분석하여 문제나 문제를 만들 때 전통적인 왕복 소통을 피할 수도 있다.제조용 설계(DFM) 어플리케이션은 설계자와 제조업체가 분석 기능을 통해 최종 설계의 제조 가능성을 검증할 수 있도록 지원합니다.DFM 도구가 없으면 제조업체에 PCB 설계를 제조할 수 있으며 PCB가 비현실적이고 비용이 많이 들고 설계에 따라 건설할 수도 없다는 것을 알 수 있습니다.CAM(컴퓨터 보조 제조) 제조업체는 소프트웨어를 사용하여 실제 제조 프로세스를 검증하고 자동화합니다. 이러한 복잡한 도구가 결합되어 멀티레이어 PCB의 설계와 제조를 더욱 효율적으로 하고 공정을 처음부터 끝까지 단순화합니다. 그 결과 더 안정적이고 비용이 적게 드는 멀티레이어 회로 기판을 생산하고 프로젝트 진행률을 향상시킵니다.