PCB 기술 - 전문 PCB 회로기판

회로 기판의 기본 제조 방법

판넬법

1.전체 PCB 도금

2. 표면에 보존할 부분에 부식 방지제를 첨가한다(식각 방지)

3. 식각 4.차단 레이어 제거

Pattern 메서드

1. 보존하기 싫은 표면에 장벽층을 추가

2. 일정한 두께로 도금하는 데 필요한 표면

3. 차단층 제거

4. 불필요한 금속박막이 사라질 때까지 식각

완전 덧셈: 1.도체가 필요 없는 곳에 차단 레이어를 추가합니다.2. 화학도금을 사용하여 회로를 형성한다

부분 덧셈: 1.화학 구리 도금 2로 전체 PCB를 덮다.도체가 필요 없는 곳에 차단층 3을 추가합니다.전해 구리 도금 4.차단 레이어 5를 제거합니다.전기 도금이 없는 구리가 차단층 아래에서 사라질 때까지 식각

ALIVHALIVH(Any Layer Interstitial Via Hole, Any Layer IVA)는 파나소닉 일렉트릭이 개발한 증층 기술이다.이것은 방향성 섬유 천을 기재로 사용한다.1. 섬유천을 에폭시 수지에 담가"예침재"2를 만든다.레이저 드릴 3.컨덕터 4로 구멍을 채웁니다.동박을 바깥쪽 5에 붙이다.식각법을 사용하여 동박에 회로 도안을 만들다.두 번째 단계를 완료한 최종 품목을 동박 7에 붙여 넣습니다.층층이 8층으로 눌리다.전문 PCB 보드가 완료될 때까지 5-7단계를 반복합니다.

테스트 가능성은 비교적 완전한 테스트 방법과 테스트 표준을 세웠다.다양한 테스트 장비 및 장비는 PCB 제품의 적합성과 수명을 측정하고 평가하는 데 사용될 수 있습니다.

조립 가능 PCB 제품은 다양한 부품의 표준화 조립이 용이할 뿐만 아니라 자동화 및 대규모 생산도 용이하다.또한 PCB와 다양한 다른 부품을 하나로 조립함으로써 더 큰 부품과 시스템을 전체 기계로 만들 수 있다.

조립 가능 PCB 제품은 다양한 부품의 표준화 조립이 용이할 뿐만 아니라 자동화 및 대규모 생산도 용이하다.또한 PCB와 다양한 다른 부품을 하나로 조립함으로써 더 큰 부품과 시스템을 전체 기계로 만들 수 있다.

PCB는 시스템 소형화, 가벼운 무게, 빠른 신호 전송 등 다른 장점도 가지고 있다.후쿠다 다층 PCB 가공

보드 기능 구분은 전원 전압, 디지털 및 아날로그 회로, 속도, 전류 크기 등에 따라 부품의 위치를 그룹화하여 상호 간섭을 방지해야 합니다.디지털 회로와 아날로그 회로가 동시에 보드에 설치되면 두 회로의 지선과 전원 시스템이 완전히 분리됩니다.가능하다면, 디지털 회로와 아날로그 회로는 서로 다른 층에 배치된다.회로 기판에 빠르고 중간 속도 및 저속 논리 회로를 배치해야 할 경우 커넥터 근처에 배치해야 합니다.또한 저속 논리 및 스토리지는 커넥터 배치에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.이렇게 하면 공저항 결합, 방사선 및 직렬 교란의 감소를 줄이는 데 도움이 됩니다.시계회로와 고주파회로는 복사교란의 주요원천으로서 반드시 분리배치하여 민감한 회로를 멀리해야 한다.

열 가열 및 자기 가열 부품은 가능한 한 열 부품에서 멀리 떨어져 있어야 하며 전자 호환성의 영향을 고려해야 합니다.

PCB 보드 케이블 연결 원리 1.끝을 가져오고 내보내는 데 사용되는 컨덕터는 인접한 평행을 피해야 합니다.피드백 결합을 피하려면 컨덕터 사이에 지선을 추가하는 것이 좋습니다.

2. 인쇄회로기판 도체의 최소 너비는 주로 도체와 절연기판 사이의 접착 강도와 그것들을 흐르는 전류 값에 의해 결정된다

동박의 두께가 0.05mm, 너비가 1~15mm일 때 2a의 전류를 통해 온도가 3°C를 넘지 않기 때문에 1.5mm의 선폭은 요구를 충족시킬 수 있다.집적 회로, 특히 디지털 회로의 경우 일반적으로 0.02~0.3mm의 선가중치를 선택합니다.물론 가능한 한 넓은 회선, 특히 전원 코드와 지선을 사용하십시오.

도선의 최소 간격은 주로 최악의 경우 도선 사이의 절연 저항과 뚫기 전압에 의해 결정된다.집적회로, 특히 디지털회로의 경우 공정이 허용하기만 하면 간격이 5~8밀리메터까지 작아질수 있다.

인쇄 도체의 굴곡은 일반적으로 호형이며 직각 또는 각도는 고주파 회로의 전기 성능에 영향을 줄 수 있습니다.이밖에 될수록 대면적의 동박을 사용하지 말아야 한다. 그렇지 않을 경우 동박은 장기간 가열할 때 쉽게 팽창하여 탈락할수 있다.넓은 면적의 동박을 사용해야 할 때는 격자 모양을 사용하는 것이 좋으며, 이는 동박과 기판 사이의 접착제를 가열하여 발생하는 휘발성 기체를 제거하는 데 도움이 된다

PCB는 단일 패널, 이중 패널 및 다중 레이어로 나뉩니다.흔히 볼 수 있는 다층판은 일반적으로 4층판 또는 6층판인데 복잡한 다층판은 수십 층에 이를 수 있다.PCB 보드는 다음 세 가지 주요 유형으로 구분됩니다.

단일 패널 (단일 패널) 은 가장 기본적인 PCB에서 부품은 한쪽에, 컨덕터는 다른 쪽에 집중됩니다.이 PCB는 컨덕터가 한쪽에만 나타나기 때문에 단면(single sided)이라고 합니다.단일 패널의 설계에는 여러 가지 엄격한 제한이 있기 때문에 (한 면만 있고 케이블을 교차할 수 없으며 별도의 경로를 둘러야 하기 때문에) 이전 회로에서만 이러한 유형의 보드를 사용했습니다.광저우 PCB 회로기판 빠른 샘플링

PCB 산업 사슬은 산업 사슬의 상하류에 따라 원자재, 복동판, 인쇄회로기판, 전자제품 응용 등으로 나눌 수 있다. 관계는 다음과 같다.

유리섬유천: 유리섬유천은 복동층 압판의 원자재 중의 하나이다.그것은 유리섬유의 실로 짜여져 있으며 복동층 압판 원가의 약 40% (두꺼운 판) 또는 25% (박판) 를 차지한다.유리섬유사는 규사 등의 원료를 가마에서 단련하여 액체 상태로 만든다.그것은 아주 작은 합금 노즐을 통해 매우 가는 유리 섬유로 당겨진 다음 수백 개의 유리 섬유가 유리 섬유 실로 왜곡됩니다.가마의 건설 투자는 매우 커서 보통 수억 위안의 자금이 필요하며, 일단 불을 붙이면 반드시 24시간 생산해야 하기 때문에 출입 원가가 매우 크다.

동박: 동박은 복동판 원가가 상대적으로 큰 원자재로 복동판 원가의 약 30%(두꺼운 판) 또는 50%(얇은 판)를 차지한다.따라서 구리의 가격 상승은 복동판 가격 상승의 주요 원동력이다.

복동층 압판: 복동층 합판은 유리섬유 천과 동박과 에폭시 수지를 용융제로 압제하여 만든 제품이다.그것은 인쇄회로기판의 직접 원료로 식각, 도금, 다층판의 압제를 거쳐 만들어졌다.인쇄회로기판에 들어가다.전문 PCB 회로기판

iPCB는 PCB 제조 공장으로 인쇄회로기판(PCB)과 PCB 부품(PCBA)을 전문적으로 생산한다.iPCB는 마이크로웨이브 회로, HDI PCB, Rogers PCB, IC 기판, IC 테스트보드와 다층 PCB에 가장 능숙하며, 고객에게 PCB 프로토타입, PCB 제조 및 맞춤형 PCB 보드를 제공하고, 예민한 시장 통찰력을 이용하여 정확하게 포지셔닝하여 고객과의 윈윈을 실현한다.