정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 환류용접은 주석과 납합금을 용접고로 사용하는 성분이다.용접고는 적외선, 뜨거운 공기 등 비접촉 가열 방법을 통해 가열하고 액화한다. 웨이브 용접 방법은 핀이 달린 부품과 일부 외부 접착 부품을 용접할 수 있지만, 이들 부품은 용융 주석로에 노출되기 전에 에폭시 수지로 고정해야 한다는 점에 유의해야 한다.다음 온라인 생산 방법은 환류 용접, PCB 양면 환류 용접, 환류 용접/웨이브 용접, 양면 환류 용접/웨이브 용접, 양면 환류 용접/선택적 웨이브 용접 등을 참고할 수 있다.
루퍼트 프로세스는 공정 엔지니어에게 리버스 어셈블리와 플러그인 어셈블리를 한 번에 용접할 수 있는 방법을 제공합니다. 각 천공 용접판 근처에 계산된 양의 용접고를 배치합니다.용접이 녹으면 자동으로 구멍으로 유입되어 구멍을 채우고 용접점을 완성합니다.이런 방법을 사용할 때 부품은 반드시 환류 기간의 고온을 견딜 수 있어야 한다.
도구 개발 파일 PC 보드 조립 도구의 개발에는 CAD와 같은 상세한 데이터가 필요합니다.Gerber 파일 또는 IPC-D-350 회로 기판 제조에 사용되는 데이터는 기계 프로그램 컴파일, 강판 열기 및 인쇄 및 테스트 고정장치 제조에도 자주 사용됩니다.부품마다 사용되는 프로그램의 호환성은 다르지만 완전 활성 기계 장치에는 CAD 데이터를 능동적으로 변환하거나 식별 가능한 형식으로 번역하는 소프트웨어가 있는 경우가 많습니다.데이터를 사용하는 단위는 조립기 프로그램, 인쇄강판 제조 프로그램, 진공 클러치 제조 프로그램, 테스트 클러치 프로그램 등이다.
가장 강력한 구성 요소가 모든 제품에 동일한 조립 절차를 제공하도록 결정하는 것은 비현실적입니다.서로 다른 PCB 부품, 서로 다른 밀도 및 난잡한 조립의 경우 최소 두 가지 또는 두 가지 이상의 조립 공정이 사용됩니다.조립하기 어려운 미세 피치 부품의 경우 출력과 생산량을 확보하기 위해 다른 조립 방법이 필요하다.
프로세스의 복잡성이 증가하면 비용도 증가합니다.예를 들어, 한쪽 또는 양쪽의 가느다란 간격 위젯을 그리기 전에 도면 작성자는 프로세스의 난이도와 비용을 이해해야 합니다.다른 하나는 블렌드 프로세스입니다.PC 보드에는 일반적으로 천공 어셈블리가 들어 있는 블렌드 프로세스가 사용됩니다.자동화 생산 라인에서 환류 용접은 외부 접착 부품의 주요 방법이고 웨이브 용접은 고정 부품의 주요 방식이다.이때 핀이 있는 어셈블리의 경우 리버스 어셈블리 조립이 완료될 때까지 기다려야 합니다.
외장 접착 부품 배치의 일관성은 모든 부품의 배치를 동일하게 묘사해야 하는 것은 아니지만, 동일한 유형의 부품의 경우 일관성이 조립 및 검사의 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.지저분한 회로 기판의 경우 핀이 있는 컴포넌트는 일반적으로 같은 위치를 가지므로 시간을 절약할 수 있습니다.어셈블리를 배치하는 클램프는 일반적으로 한 방향에 고정되므로 배치 위치를 변경하기 위해 보드를 회전해야 합니다.일반 표면 접착 부품의 경우 배치기의 고정장치가 자유롭게 회전할 수 있기 때문에 이 방면에는 문제가 없다.그러나 웨이브 용접로를 통과하려면 어셈블리의 방향을 정렬하여 주석 흐름에 노출되는 시간을 줄여야 합니다.
PCB 구성 요소의 모양과 밀도에 따라 회로 기판을 조립하는 것은 매우 간단하거나 혼란스러울 수 있습니다.어수선한 묘사는 강력한 작품을 만들고 난이도를 낮출 수 있지만, 묘사자가 과정의 디테일에 주의하지 않으면 매우 어려워진다.PCB 어셈블리 계획은 시트를 시작할 때 고려해야 합니다.일반적으로 어셈블리의 방향과 위치를 조정하면 대량 생산을 늘릴 수 있습니다.PC 보드의 크기가 작거나 모양이 불규칙하거나 부품이 보드의 가장자리에 매우 가깝다면 대규모로 생산하기 위해 보드를 연결하는 방법을 고려할 수 있습니다.
