SMT 칩 가공을 한 친구들은 부품이 패치에 설치되면 PCBA 보드가 환류 용접을 해야 한다는 것을 알고 있을 것이다.그러나 PCBA 환류 용접 과정에서 회로 기판이 구부러지고 구부러지기 쉽기 때문에 회로 기판이 구부러지고 구부러져 환류 난로를 통과하는 것을 어떻게 방지할 것인가에 대한 대책을 소개할 것이다.
1.온도가 회로기판 응력에 미치는 영향 감소
"온도" 는 회로기판의 응력의 주요원천이기때문에 회류로의 온도를 낮추거나 회류로에서 회로기판이 생산하는 가열과 냉각속도를 늦추기만 하면 회로기판의 굴곡과 굴곡을 크게 낮출수 있다.발생그러나 용접물 합선과 같은 다른 부작용이 발생할 수 있습니다.
2. 높은 Tg 보드가 있는 PCB
Tg는 유리화 전환 온도, 즉 재료가 유리 상태에서 고무 상태로 바뀌는 온도이다.재료의 Tg 값이 낮을수록 회로기판이 환류로에 들어가면 연화되기 시작하는 속도가 빨라져 소프트 러버 상태가 된다. 시간도 더 길어져 회로기판의 변형은 당연히 더 심해진다.Tg가 더 높은 보드를 사용하면 응력과 변형을 견딜 수 있는 능력을 향상시킬 수 있지만, 높은 TgPCB 보드의 가격은 상대적으로 더 높다.
3. 회로기판 두께 증가
많은 전자제품의 더 가볍고 얇은 목적을 달성하기 위해 회로기판의 두께는 1.0mm, 0.8mm, 심지어 0.6mm를 남겼다. 이런 두께는 회로기판이 환류로 뒤에서 변형되는 것을 방지해야 하는데 이는 정말 좀 어렵다.얇고 가벼움을 요구하지 않는 한 회로기판의 두께는 1.6mm가 가장 좋으며 이렇게 하면 회로기판이 구부러지고 변형될 위험을 크게 낮출수 있다.
4. 회로기판의 크기를 줄이고 수수께끼의 수를 줄인다
대부분의 환류로는 체인을 사용하여 보드를 앞으로 구동하기 때문에 PCB 설계 크기가 클수록 보드가 환류로에서 자중으로 오목하게 변형되기 때문에 보드의 긴 모서리를 보드의 가장자리로 간주합니다.이를 환류로의 체인에 놓으면 회로기판 자체의 무게로 인한 오목함과 변형을 줄일 수 있다.패널 수가 줄어든 것도 이 때문이다.가장 낮은 오목 변형량에 도달하다.
5. 사용한 난로 트레이 클램프
만약 상술한 방법이 실현되기 어렵다면, 마지막에는 전기로 트레이를 사용하여 변형량을 줄이는 것이다.난로 트레이는 열팽창이든 냉축이든 트레이가 회로판을 고정할 수 있기를 바라기 때문에 회로판의 굴곡과 굴곡을 줄일 수 있다.회로 기판의 온도가 Tg 값보다 낮고 다시 경화되기 시작하면 원래 크기를 유지할 수 있습니다.
단층 트레이가 PCB 회로기판의 변형을 줄일 수 없다면 반드시 덮개를 한 층 더 씌우고 상하 트레이로 회로기판을 끼워 회로기판이 환류로를 통해 변형되는 문제를 크게 줄일 수 있다.그러나이 난로 트레이는 상당히 비싸며 트레이를 배치하고 재활용하는 데 수작업이 필요합니다.