정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
현재의 SMT 제조는 기본적으로 자동화 기계입니다.빈 보드 (PCB) 는 SMT 생산라인의 전면에 배치되고 PCBA 조립라인은 뒤에서 완성되며 모두 같은 생산라인에서 완성된다.여기서 PCB 공장은 PCBA 회로 기판의 생산 공정을 공유할 것입니다. 함께 살펴보겠습니다.
1. 빈판 (자동 조립기).
회로기판을 조립하는 첫 번째 단계는 빈판(pcb)을 가지런히 배열한 다음 재료틀에 올려놓는 것이다. 자동장판 기회는 자동으로 판을 플러그인을 통해 SMT 흐름선의 인쇄기에 하나씩 배달한다.
2. 용접고(용접 프린터)를 인쇄합니다.
인쇄회로기판이 SMT 생산라인에 진입하는 첫 단계는 PCB에서 용접할 부품의 용접판에 인쇄되는 인쇄용접고이다.전자 컴포넌트가 고온 환류 용접을 통과하면 이러한 용접이 녹아 전자 컴포넌트를 제거합니다.회로 기판에 용접을 하다.
3. 용접고 검사기(SPI).
용접고 인쇄의 품질 (주석이 많고 주석이 적으며 용접고가 끈적끈적한지 등) 은 후속 부품의 용접 품질과 관련이 있다.따라서 일부 SMT 공장에서는 용접고 인쇄 후 광학 기기를 사용하여 주석을 검사하여 품질의 안정성을 확보합니다.용접고 인쇄의 질은 인쇄가 불량한 판이 있으면 두드려 위의 용접고를 씻고 다시 인쇄하거나 복구 방법을 사용하여 여분의 용접고를 제거한다.
4. 고속 배치기
고속 배치기는 먼저 회로 기판에 소형 전자 부품 (예: 소형 저항기, 콘덴서, 센서) 02010402 및 기타 부품을 배치합니다.이 부품들은 방금 회로 기판에 인쇄된 용접고에 약간 달라붙는다.그러므로 설치속도가 아주 빨라 판의 부속품은 날아가지 않지만 대형전자부속품은 고속기계설치에 적합하지 않아 소형부품의 쾌속속도를 저애하게 된다.
5. 만능 배치기 / 다기능 배치기.
패치는 BGA, IC, 커넥터, SOP 등 상대적으로 큰 전자 부품을 붙여넣는 데 사용되지 않습니다. 이러한 부품은 정확한 위치가 필요하며 정렬이 중요합니다.배치하기 전에 카메라를 사용하여 부품을 확인합니다.위치, 그래서 속도가 느려요.구성 요소의 크기 때문에 항상 테이프와 두루마리 포장이 있는 것은 아닐 수 있습니다.일부는 트레이 (트레이) 또는 파이프 포장일 수 있습니다.SMT 기계가 트레이 또는 튜브 포장재를 먹게 하려면 추가 기계를 구성해야 합니다.따라서 이러한 전자 부품의 상단에는 프린터의 노즐이 부품을 빨아들일 수 있도록 평평한 표면이 있어야 하지만 일부 전자 부품은 이러한 기계에 평평한 표면이 없습니다.이제 이러한 특수 형태에 대해 특수 노즐을 사용자 정의해야 합니다.부품, 부품에 플랫 테이프를 붙이거나 플랫 캡을 착용합니다.
6. 환류 용접.
환류 용접은 부품 발과 회로 기판의 용접 연고를 녹인다.온도의 상승과 하강 곡선은 전체 회로 기판 용접의 질에 영향을 준다.일반 환류로에는 예열구역, 윤습구역, 환류구역과 냉각구역이 설치된다.더 나은 용접 효과를 위해 파티션을 생성합니다.환류로의 최고 온도는 250 ° C를 초과하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 많은 부품이 변형되거나 녹습니다. 왜냐하면 그들은 이렇게 높은 온도를 견딜 수 없기 때문입니다.
7. 광학 검사기 AOI.
모든 SMT 생산 라인에 광학 검사기 (AOI) 가 있는 것은 아니다.AOI는 부품에 묘비나 측립, 부재 부품, 변위, 브리지, 빈 용접 등이 있는지 점검하는 것이 목적이지만 부품 아래 용접재를 판단할 수는 없다.허용접, BGA 용접성, 저항값, 용량값, 전감값 등 부품 품질은 현재까지 ICT를 완전히 대체할 방법이 없다.따라서 ICT를 AOI로만 대체하면 품질 측면에서 여전히 약간의 위험이 있습니다.
8. 최종 품목 외관 검사.
AOI 공정이 있든 없든 일반 SMT 생산 라인은 회로 기판을 조립한 후에도 결함 여부를 검사하기 위해 목시 검사 영역을 설정합니다.AOI가 존재하는 경우 여전히 AOI가 감지할 수 없는 일부 부분을 검사해야 하기 때문에 눈 검사 인원의 수를 줄일 수 있습니다.
9. 회로기판 회로 / 단락 테스트.
회로기판 회로/단락 테스트 ICT 설정의 목적은 주로 회로기판의 부품과 회로가 회로인지 단락인지 테스트하는 것이다.또한 저항, 커패시터 및 인덕션과 같은 대부분의 부품의 기본 특성을 측정하여 이러한 부품이 고온 환류로 후에 기능이 손상되었는지, 부품이 잘못되었는지, 부품이 누락되었는지 여부를 판단할 수 있습니다...등
10. 절판기
SMT 생산의 효율성을 높이기 위해 범용 회로 기판이 조립됩니다.보통 합일판이 몇 개 있는데, 예를 들면 이합일, 사합일...모든 조립 작업이 완료되면 단판으로 절단합니다.단일 보드만 있는 일부 회로 기판도 추가 보드 가장자리를 잘라야 합니다.
