정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 가공 다층판 외층 가공 기술 소개 1 PCBA 가공 공정 목적 드릴 구멍 통공 도금 후 내외층 연결.이 공정은 외부 회로에 전기 무결성을 구현하는 것이다. 2 생산 공정 구리 표면 처리-계층화-노출-개발. PCBA 가공과 드릴링은 먼저 적합한 드릴을 선택한다.일반 커넥터 구멍의 경우0.95mm 드릴을 선택합니다.드릴을 설치한 후 회로기판을 드릴링 플랫폼에 평평하게 놓고 드릴링 전원을 켜고 드릴을 천천히 아래로 누릅니다.동시에 회로 기판의 위치를 조정하여 드릴의 중심점을 드릴과 맞추고 회로 기판이 움직이지 않도록 유지하며 드릴의 로드를 아래로 눌러 구멍을 형성한다.드릴링 로드를 들어 올려 보드를 이동하고 보드에 있는 다른 구멍의 중심 위치를 조정하여 다른 구멍을 드릴할 수 있습니다.이 구멍의 모델은 동일합니다.다른 유형의 구멍의 경우 해당 사양의 드릴을 교체한 후 위와 같은 방식으로 구멍을 드릴합니다.특히 주의: 프레스하기 전에 FeCl3에 의해 부식된 회로기판을 투명 페인트로 도포하여 회로기판이 산화되는 것을 방지하는 것이 좋습니다.침동 고리가 필요 없는 구멍의 경우 0.95mm 드릴을 사용합니다.PCBA 머시닝의 경우 카운터보어 루프가 필요한 구멍은 1.2mm 드릴을 사용하고 통과 구멍은 0.4 드릴을 사용합니다.PCBA 처리 건막 소개 건막의 구조는 그림 8.1과 같다.1968년 듀폰사가 이 광학 활성 폴리머의 건막을 개발하면서 PCB 생산은 또 다른 시대로 접어들었다.1984년 말까지 듀폰의 특허가 만료되자 일본 히타치도 자체 브랜드를 선보였다.그때부터 다른 브랜드들도 전장에 뛰어들었다.건막현상의 역사에 따라 다음과 같은 세 가지 유형으로 나눌 수 있다: 4분의 1 용제 영상형 4분의 1 물현상형 4분의 1 알칼리성 수용액 현상형은 거의 후자의 세계 PCBA 처리이기 때문에 이 장에서는 이런 종류의 건막만 논의한다.A. 건막의 구성 수용성 건막은 주로 그 구성에 유기산기가 함유되어 있기 때문에 유기산기는 강한 알칼리와 반응하여 유기산염을 생성하여 물에 용해될 수 있다.그 구성은 그림 8.1과 같다.수용성 건막은 Dynachem에서 처음 출시되었습니다.그것은 탄산나트륨으로 개발되었고 묽은 수산화나트륨 증기로 추출되었다.물론 지속적인 개선을 통해 오늘날에야 성숙하고 완전한 제품 라인을 얻을 수 있습니다.B.공정 단계 건막 작업 환경은 오염을 줄이고 부식 방지제의 품질을 향상시키기 위해 노란색 조명, 환기 양호, 온도 및 습도 제어가있는 클린룸에서 작동해야합니다.기본 단계는 다음과 같습니다. 압축-중지-노출-중지-표시. 2.2.2 압축 작업 A.압막기는 수동과 자동 두 종류로 나눌 수 있다.주로 네 가지 부분이 있다: 폴리올레핀 겹층의 권축, 건막의 주륜, 가열륜과 통풍설비를 수집하여 연속적으로 조작할 수 있다.당신의 의견을 발표해 주십시오.그림 8.2 박막 층압의 일반 조건은 층압 가열 바퀴 온도 120°±10°C 판 표면 온도 50°±10도 압막 속도 1.5~2.5m/min 압력 15-40파운드/평방 인치이다.전통적인 수동층 프레스는 두 사람이 일해야 하는데, 한 사람은 기계 앞에서 판을 주고, 한 사람은 판을 수집하고 기계 뒤의 건막을 절단한다.이 방법은 샘플, 소량 및 여러 재료 번호에 적용되며 인력과 재료가 소모됩니다.낭비가 많다. b. 자동층 프레스는 하쿠토, CEDAL, SCHMID 등 많은 브랜드가 있다. 판의 앞쪽 가장자리에 건막을 붙이고 누르는 방식과 막의 뒤쪽 가장자리에서 막을 자르는 방식이 다르지만, 모두 생산 속도를 높이고 자금을 절약한다.건막과 접착력이 향상되고 있습니다.C.국산 지승은 몇 년 전 전자동 복막기를 개발해 국내 많은 큰 공장에서 성공했다.D.건막은 상기 온도에서 유리화 전환점에 도달하여 유동성과 충전성을 가지고 있으며 구리 표면을 덮을 수 있다.PCBA는 처리하지만 온도가 너무 높으면 안 된다. 그렇지 않으면 건막의 중합을 일으켜 영상을 만드는 데 어려움을 겪을 수 있다.전면 패널을 예열할 수 있으면 부착력이 향상됩니다.E. 세선고밀도판의 고품질을 실현하기 위해서는 환경과 설비로부터 착수해야 하며 건막의 층압은 실내(10K 이상)에서 진행해야 하며 환경온도는 23°±3°C, 상대습도는 50%RH±5% 정도로 조절해야 한다.
PCBA 가공 작업자는 장갑과 정전기 방지 먼지 없는 옷도 착용해야 한다.PCB 가공 노출기 유형 수동 및 자동수동 노출기는 노출할 판의 상하 필름을 수동으로 설치한 PIN으로, 이를 기계 작업대로 보낸 뒤 진공을 뽑아 노출한다.B. 자동 노출기에는 일반적으로 마운트 / 마운트 해제가 포함됩니다.반드시 판의 바깥테두리에 공구 구멍을 만든 다음 기계의 CCD를 통해 초기 위치를 정하고 필름과 구멍의 정렬 상황을 검사한 다음 미세 조정 후 노출 영역으로 들어가야 한다.현재의 정밀도 요구에 따르면, 만약 시각 기계의 자동 조준이 없다면 아마도 품질이 좋은 판재를 만들 수 없을 것이다.C. 노출기의 평행도를 측정하고 평가하는 방법:
