정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - 고주파 PCB 보드 선택, 생산 및 가공 방법

PCBA 기술

PCBA 기술 - 고주파 PCB 보드 선택, 생산 및 가공 방법

고주파 PCB 보드 선택, 생산 및 가공 방법

2021-10-28
View:395
Author:Farnk

PCB 고주파 보드의 정의

고주파판은 전자기 주파수가 높은 전용 회로판을 말한다.고주파(300MHz 이상 또는 1m 미만) 및 마이크로웨이브(3GHz 이상 또는 0.1m 미만) 분야에 사용되는 회로기판은 일반 강성 회로기판 제조 방법 또는 특수 처리 방법으로 마이크로웨이브 라이닝 바닥 복동층 압판을 특정 공정으로 생산하는 회로기판이다.일반적으로 고주파 기판은 주파수가 1GHz 이상인 회로 기판으로 정의할 수 있습니다.

과학 기술의 급속한 발전에 따라 점점 더 많은 장비 설계가 마이크로파 주파수 대역 (> 1GHz) 심지어 밀리미터파 영역 (30ghz) 에 응용되고 있는데, 이는 주파수가 점점 더 높아지고 회로기판 기판에 대한 요구도 점점 더 높아지고 있음을 의미한다.예를 들어, 기저 재료는 우수한 전기 성능과 좋은 화학 안정성을 필요로 한다.출력 신호의 주파수가 증가함에 따라 기판의 손실이 매우 적기 때문에 고주파판의 중요성이 두드러진다.

PCB 고주파 보드

PCB 고주파 보드의 응용 분야

2.1 이동통신 제품, 스마트 조명 시스템

2.2 전력 증폭기, 저소음 증폭기 등

2.3 전력 분배기, 결합기, 듀플렉스, 필터 등 소스 없는 부품

2.4 고주파 전자 설비는 자동차 충돌 방지 시스템, 위성 시스템, 무선 시스템 등 분야의 발전 추세이다.

3. 고주파판의 분류

3.1 분말 세라믹 충전 열경화성 재료


A.PCB 고주파판 제조업체:

로저스 4350b/4003c

Arlon’s 25N/25FR

Taconic의 TLG 시리즈

B.PCB 고주파 플레이트 가공 방법:

가공 공정은 에폭시 수지/유리 직물(FR4)과 비슷하지만 판재는 바삭함이 커서 쉽게 끊어진다.구멍과 공판을 뚫을 때 구멍 노즐과 공도의 사용 수명은 20% 감소해야 한다.

3.2 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 재료


A: PCB 고주파 패널 제조업체

1 로저스 ro3000 시리즈, RT 시리즈, TMM 시리즈

2. Arlon사의 AD/AR 시리즈, isoclad 시리즈 및 cuclad 시리즈

Taconic의 RF 시리즈, TLX 시리즈 및 tly 시리즈 3개

태흥 마이크로파의 4f4b, f4bm, f4bk와 tp-2

B: 처리 방법

1. 절단: 반드시 보호막을 보존하여 긁힘과 눌림을 방지해야 한다

2. 드릴링:

2.1 새로운 드릴 노즐 (표준 130) 을 사용하여 하나씩 연결하는 것이 가장 좋고 발을 누르는 압력은 40psi이다

2.2 알루미늄 패널을 덮개로 한 다음 1mm 멜라민 백보드로 PTFE 패널을 조입니다.

2.3 구멍을 뚫은 후 공기총으로 구멍 안의 먼지를 말린다

2.4 가장 안정적인 드릴 및 드릴 매개변수 사용 (기본적으로 구멍이 작을수록, 드릴링 속도가 빠르고, 절삭 부하가 적을수록, 반환 속도가 작음)

3. 구멍처리

플라즈마 처리 나 나프탈렌 나트륨 활성화 처리 는 구멍 금속화 에 유리하다

4. PTH 구리 침전

4.1 미세 식각 후(미세 식각 속도는 20마이크로인치로 제어됨), PTH에서 실린더에서 플레이트 당김

4.2 필요한 경우 두 번째 PTH를 통해 예상 실린더에서만 플레이트 진입

5. 저항용접

5.1 사전 처리: 기계식 연마판 대신 산성 세척판 사용

5.2 예처리 후 판재(섭씨 90도, 30min)를 굽고 녹유를 발라 보양한다

5.3 오븐은 80도, 100도, 150도의 세 단계로 나뉘며 각 단계는 30분 동안 지속됩니다 (기판 표면에 기름을 뿌릴 경우 재작업 가능: 녹색 기름을 씻고 다시 활성화).

6. 징판

폴리테트라플루오로에틸렌판 선로 노면에 백지를 깔고 FR-4 기판 또는 페놀알데히드 기판을 위아래로 끼우며 기판의 두께는 1.0mm이고 식각은 구리를 제거한다. 그림과 같다.

징판 후면판 가장자리의 거친 가장자리는 꼼꼼히 고치고 손으로 긁어 기판과 구리 표면이 손상되지 않도록 해야 한다.같은 크기의 무황지로 분리하고 가시를 줄이기 위해 눈으로 검사한다.관건은 징을 제거하는 과정이 좋은 효과가 있어야 한다는 것이다.

4. 공정 절차

1.npth 폴리테트라 플루오로에틸렌 판 가공 공정

절단-드릴-건막-검사-식각-부식검사-저항용접-문자-분사-성형-테스트-최종검사-포장-선적

2. PTH 폴리테트라 플루오로에틸렌 판 가공 공정

절단-드릴-구멍처리(플라즈마처리 또는 나프탈렌 활성화 처리)-구리침적-판전기-건막-검사-견사전기-식각-부식검사-저항용접-특성-분사-성형-테스트-최종검사-포장-선적

5. 요약

고주파 판재 가공 난점

1.침동: 구멍 벽에 구리를 장착하는 것은 쉽지 않다

2. 용지 변환, 식각, 선 간격 및 선가중치 사안의 제어

3.그린오일 공예: 그린오일 부착력과 그린오일 발포 제어

4. 각 공정의 판면에 긁힌 상처 등을 엄격히 통제한다