PCBA 기술 - PCBA 고밀도 양면 조립 문제를 해결하는 방법

PCBA 고밀도 양면 조립 문제를 해결하는 방법은 가볍고 얇으며 짧고 작으며 다기능적이고 신뢰성이 높은 전자 제품의 개발 요구를 충족시키기 위해 PCB 혼합 조립 기술을 사용하는 전자 제품의 구조 비율이 점점 높아지고 있습니다.THC/THD와 SMC/SMD 혼합 구성 요소가 점점 더 흔해지고 있을 뿐만 아니라 THC, THD, SMC, SOIC 등이 동시에 PCB에 혼합되는 것도 드문 일이 아니다.

일반적으로 95% 이상의 SMD 구성 요소와 커넥터, 변압기 등과 같은 일부 다른 구성 요소는 PCBA에서 조립됩니다.이러한 부품의 조립은 SMT 이외의 장비 및 가공 시스템이 웨이브 용접 생산 라인과 협력하여 보충합니다.높은 에너지 소비량과 대량의 용접제, 용접재 및 질소의 소모로 인해 이때의 웨이브 용접 공정은 매우 비경제적이며, 웨이브 용접 양면 PCB 판을 용접할 때 용접조의 용접재 온도는 종종 상단 부품 용접점 a에 2차 중용접이 발생한다.동시에 PCB가 구부러지고 변형됩니다.따라서 다음과 같은 방법으로 해결해야 합니다.

1. 가급적 수동 인두로 용접을 하지 않는다

고품질과 신뢰성이 요구되는 조립 회로기판 분야에서는 수동 용접이 허용되지 않는다.공예 중복성이 떨어지면 수공 용접이 품질에 영향을 주는 위험이 된다.

2. 용접 방지제를 사용하여 PCBA 보호

복잡한 용접 방지제를 사용하여 PCB 용접 표면의 어셈블리를 보호하고 용접 및 용접 재료와의 접촉을 방지합니다.오늘날의 전자 제품은 엄격한 품질 표준에 부합해야합니다. 특히 용접 후 PCB에 남아 있는 잔류물은 PCBA 오염을 초래할 수 있습니다. 이는 회로 기판의 표면 임피던스를 장기적으로 지속적으로 낮출 것입니다.따라서 PCBA 보드를 보호하기 위해 용접 마스크가 필요합니다.

3. 선택적 용접 공정

선택적 용접 프로세스는 일반적으로 SMT 컴포넌트가 지배적이며 PCBA의 모든 컴포넌트의 일부에 불과하지만 이러한 설치 방법은 여전히 매우 중요합니다.그것은 오랫동안 지속될 것이다.

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