정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA의 용접성에 영향을 주는 요소인 PCBA의 용접성이란 용접재의 기저금속에 대한 용접성능, 즉 용접고가 PCB 용접판에 대한 윤습성을 말한다.PCBA의 용접성을 측정하는 두 가지 방법이 있습니다.첫 번째는 조립에서 PCB를 용접하는 어려움을 가리킨다.대시 및 대시 어셈블리에서 장비의 장단점을 측정하는 데 사용될 수 있습니다.둘째는 PCB로 생산된다.제품의 용접 성능을 판단하고 보장하기 위해 J-STD-003 표준에 따라 공급업체는 아날로그 용접 방법을 사용하고 IPC6012B 표준에 따라 윤습 정도를 측정합니다.
PCBA 용접성에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 표면 금속 기재 코팅 공정
1.표면 처리 전, 미세 식각 효과가 좋지 않습니다.산화 된 바닥의 구리가 제거되지 않아 처리 효과에 영향을 미쳤습니다.
2.각 표면 공예 기판의 금속 두께는 최소 요구에 부합되지 않으며 밑부분의 구리에 좋은 보호 작용을 하지 않습니다.
변경, 용접에 영향을 줍니다.
3. 각 표면 공정에서 구리 함량이 기준치를 초과하면 표면 처리 효과에 영향을 줄 수 있다.
4.물세탁 효과가 좋지 않아 물속의 곰팡이가 처리된 표면을 오염시킨다.
5. 금속 기체 화합물은 치밀성이 떨어지고 간극을 남겨 밑부분의 구리를 공기 중에 노출시키고 산화는 용접에 영향을 준다.
6. 표면처리 후 건조가 좋지 않고 금속기판 표면에 대량의 수분이 남아 공기와 접촉하면 금속기판 표면을 산화시킨다.
7. 완제품 포장을 표면 처리한 후에도 많은 과정이 있을 수 있는데, 그 중 금속 기재는 산성 기체나 고온 고습의 오염을 받는다.
8. 금속기판 표면을 가공한 후 장기간 보관하거나 고온에 보관하면 금속기판이 산화되고 용접 과정에서 산화물이 제거되지 않아 용접재가 이 표면에 확산되기 어려워 접촉각이 90보다 크다.
9. 금속 기체는 사용 수명을 초과하여 보관하고 금속 기체는 노화되어 효력을 상실한다.
2. PCB 설계 요소
대부분의 PCB 제조업체는 고객의 GERBER 데이터를 기반으로 제조 및 가공되며 소수의 제조업체만이 자체 설계 및 개발 할 수 있습니다.따라서 PCB 프로세서로서 초기 설계 및 개발에 참여하지 않지만 설계자가 PCB 처리 프로세스를 이해하지 못하기 때문에 용접 과정에서 일부 결함이 발생할 수 있습니다.
3. 표면 도장 전 각 생산 단계의 가공
표면 코팅은 다양한 표면 공정을 바닥 구리에 코팅하므로 바닥 구리 처리의 품질은 표면 코팅의 효과에 직접적인 영향을 미치고 용접 효과에 최종적으로 영향을 미칩니다.예를 들어 현상 불량, 밑부분의 구리 산화, 판의 용접재 마스크는 모두 흔히 볼 수 있는 현상이다.아래에 소개된 두 가지 예는 여러분이 쉽게 무시할 수 있는 결함이지만 용접 효과에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.따라서 이 두 가지 결함에 대한 과정 통제와 관리는 모두의 관심을 끌 수 있다.
PCBA의 용접성은 주로 PCB 생산 과정에 의해 발생한다.따라서 좋은 PCB 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다.
