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PCBA 기술

PCBA 기술 - 다양한 테스트를 위한 PCBA 구성 요소

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PCBA 기술 - 다양한 테스트를 위한 PCBA 구성 요소

다양한 테스트를 위한 PCBA 구성 요소

2021-10-15
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Author:Frank

각종 테스트에 사용되는 PCBA는 조립에 조립되어 있으며, 누드 보드에 전자 부품을 채워 기능성 인쇄회로 부품 (PCA) 을 형성하며, 때로는"인쇄회로 기판 부품"(PCBA) 이라고 부른다.펀치 기술에서는 용접 디스크로 둘러싸인 구멍에 컴포넌트의 핀을 삽입하여 컴포넌트를 한 위치에 견고하게 고정할 수 있습니다.SMT 표면 장착 기술에서 컴포넌트는 PCB 표면의 용접 디스크에 핀을 맞추기 위해 CBA에 배치됩니다.이전 프로세스에서 용접판에 적용한 용접고는 부품을 적절한 위치에 유지할 수 있습니다.표면이 이미 설치된 경우 컴포넌트는 보드의 양쪽에 설치되며 아래쪽 컴포넌트는 보드에 빨간색 접착제를 사용해야 합니다.부품은 구멍 통과 및 표면 설치에서 용접됩니다.

1. SMT 표면 부착 기술

PCB에 어셈블리를 연결하는 여러 용접 기술이 있습니다.대규모 생산은 일반적으로 픽업 및 배치기 또는 SMT 배치기와 체파 용접 또는 환류로를 사용하지만 숙련된 기술자는 수동 현미경에서 매우 작은 부품 (예: 0201 패키지, 이 중 0.02인치 * 0.01인치) 을 용접할 수 있습니다. 핀셋과 작은 인두를 사용하여 작은 부피의 원형을 만들 수 있습니다.BGA 패키지와 같은 일부 부품은 수동으로 용접할 수 없습니다.

둘째, SMT 기술과 피어싱 기술의 차이점

일반적으로 구멍 통과 및 표면 설치는 일부 필수 구성 요소는 표면 설치에만 사용할 수 있고 다른 구성 요소는 구멍 통과 패키지에만 사용할 수 있기 때문에 어셈블리에 결합해야 합니다.이 두 가지 방법을 사용하는 또 다른 이유는 구멍 뚫기 설치가 물리적 응력을 받을 수 있는 부품에 필요한 강도를 제공할 수 있고, 표면 설치 기술을 사용하는 같은 부품은 더 적은 공간을 차지할 수 있기 때문이다.

인쇄회로기판

3. PCBA 조립 테스트

PCB 조립이 완료되면 다음과 같은 다양한 방법으로 테스트할 수 있습니다.

전원이 꺼지면 눈으로 확인하고 자동으로 광학 검사를 합니다.PCB 어셈블리 배치, 용접 및 검사에 대한 JEDEC 지침은 일반적으로 PCB 제조 단계에서 품질 관리를 유지하는 데 사용됩니다.

1. 전원이 꺼지면 아날로그 특성 분석 및 전원 끄기 테스트.

2. 전원이 연결되면 온라인 테스트에서 전압과 같은 물리적 측정을 수행할 수 있습니다.

3. 전원이 켜져 있을 때 기능 테스트는 PCB가 설계 매개변수에 부합하는지 확인하는 것입니다.

테스트를 용이하게 하기 위해 PCB는 일부 테스트 지점을 전문적으로 설계할 수 있습니다.때때로 이 시험점들은 반드시 저항을 통해 격리되어야 한다.온라인 테스트에서는 일부 구성 요소에 대한 경계 스캔 테스트 기능도 수행할 수 있습니다.온라인 테스트 시스템은 보드의 비휘발성 메모리 구성 요소를 프로그래밍하는 데도 사용할 수 있습니다.

경계 스캔 테스트에서 보드의 다양한 IC에 통합된 테스트 회로는 PCB 흔적 선 사이에 임시 연결 지점을 형성하여 IC의 올바른 설치를 테스트합니다.경계 스캔 테스트는 테스트할 모든 IC가 표준 테스트 구성 프로그램을 사용해야 하며, 가장 일반적인 것은 JTAG (Joint Test Action Group) 표준입니다.JTAG 테스트 프레임워크는 물리적 테스트 프로브를 사용하지 않고 테스트 보드의 집적 회로 간에 상호 연결하는 방법을 제공합니다.JTAG 툴 공급업체는 장애 네트워크뿐만 아니라 특정 네트워크, 장치 및 핀으로 장애를 격리하는 다양한 유형의 인센티브와 복잡한 알고리즘을 제공합니다.

테스트 PCB에 장애가 발생하면 기술자가 결함이 있는 부품을 분해하여 교체 또는 수리하는 것을 재작업이라고 합니다.