PCBA 기술 - PCBA 교정 및 프로세스란 무엇입니까?

PCBA 교정이란 대규모 생산에 앞서 인쇄회로기판을 시험 생산하는 것을 말한다.그것은 주로 전자 엔지니어가 소형 회로를 설계하고 PCBA를 완료한 다음 공장에 가서 소규모 시험 제작을 수행하는 데 사용됩니다.우리가 알기로는 제품 설계를 확인하고 제품 설계를 테스트하기 전에 이 과정은"PCBA 교정"이다.PCBA 교정 세부 절차:

1. 제조업체에 문의

먼저 PCB 제조업체에 파일, 공정 요구 사항 및 수량을 알려야 합니다.니코전자를 예로 들어보자.

2. 오픈

용도: 엔지니어링 데이터 MI의 요구 사항에 따라 작은 조각으로 잘라 큰 조각에서 적합한 패널을 생산합니다.고객의 요구에 부합하는 작은 판재.

흐름: 큰 덩어리-MI 요구에 부합하는 도마-느린 찜판-맥주 등심 덮개-외판

3. 드릴

목적: 공정 데이터에 근거하여 판재의 상응하는 위치에 요구에 부합하는 사이즈의 구멍을 뚫는다.

공정: 레이어링 핀 - 위쪽 패널 - 드릴링 - 아래쪽 패널 - 점검 유지 관리

4.신통

용도: 침동은 화학적 방법으로 절연공 벽에 얇은 구리를 침적하는 것이다.

공정: 황삭-걸이판-자동동선-하판-침전 1% 희황산-가후동

5. 이미지 전송

대상: 그래픽 전송은 생산 필름에서 회로 기판으로 이미지를 전송하는 것입니다.

공정: (블루오일 공정): 연마 인쇄 제1면 건조 인쇄 제2면 건조 노출 영상 검사;위치 노출 정지 이미지 검사

6. 도형 도금

용도: 도형 도금은 회로 도형이 노출된 구리 가죽이나 구멍 벽에 구리 층과 금 니켈 또는 주석 층을 도금한다.

공정: 상판-탈지-이차물세척-미부식-물세척-산세척-구리도금-물세척-산식-주석도금-물세척-하판

7. 껍질 벗기기

용도: 수산화나트륨 용액으로 도금 방지층을 제거하고 비회로 구리층을 노출한다.

공정: 물막: 플러그-침염기-헹구기-닦기-통과기;건막: 이판기

8. 식각

용도: 식각은 화학반응을 통해 비전로 부품의 구리층을 식각하는 것이다.

9. 그린 오일

용도: 부품을 용접할 때 녹색 오일은 녹색 오일 필름의 패턴을 회로 기판으로 이동하여 회로를 보호하고 회로에 주석이 생기는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

공정절차: 연마판 인쇄감광록유평이판 노출음영;연마판 인쇄 제 1 면 불판 인쇄 제 2 면 불판

10. 개성

목적: 식별 가능한 태그로 문자 제공

절차: 녹색 기름이 완성되면 냉각시켜 화면에 놓고 인쇄합니다.

11. 도금한 손가락

용도: 플러그 손끝에 니켈/도금을 하고 필요한 두께에 따라 전기도금하여 더욱 단단하고 내마모성이 있다

공정: 상판-탈지-2차세척-미식각-2차세척-산세척-동도금-세척-니켈도금-세척-도금

12. 주석 도금(원위치공예)

용도: 도포는 용접 방지제를 덮지 않은 노출된 구리 표면에 납과 주석을 한 층 도포하여 구리 표면이 부식과 산화를 받지 않도록 보호하고 좋은 용접 성능을 확보한다.

공정: 미세 식각 - 공기 건조 - 예열 - 송진 코팅 - 납땜 코팅 - 열풍 정평 - 공기 냉각 - 세탁 - 공기 건조

13. 성형

용도: 스크래치 또는 디지털 징을 통해 고객이 요구하는 모양을 생산합니다.유기농 징, 맥주판, 징, 가위

주: 데이터 징판과 맥주판의 정밀도가 비교적 높고, 그 다음은 수동 징으로 간단한 모양만 만들 수 있다.

14. 테스트

목적: 100% 전자 테스트를 통해 쉽게 눈으로 검사할 수 없는 개로와 단락을 검사한다.

프로세스: 상위 모드 - 탈모 템플릿 - 시험 - 합격 - FQC 외관 검사 - 불합격 - 재수리 - 반품 검사 - 합격 - REJ- 폐기

15. 최종 점검

목적: 패널의 모양을 100% 눈으로 확인하여 경미한 결함을 수정하고 문제가 발생하지 않도록 하며 결함이 있는 패널을 유출시킵니다.

구체적인 작업 절차: 재료 공급-데이터 보기-외관 검사-합격-FQA 샘플링-합격-포장-불합격-가공-검사 합격

PCBA 제조업체를 선택하는 방법을 살펴보겠습니다.

1.우선 샘플링의 수요를 보고 PCBA 가공업체가 정말 만족할수 있는가 없는가를 보아야 한다.

1.제조업체가 생산하는 제품이 고급, 중급, 저급, 그리고 어느 분야의 제품을 생산하는지, 제조업체가 PCBA 보호 요구를 제공할 수 있는지 살펴보십시오.

일부 고정밀 PCBA 가공의 경우 일반 교정 회사는 기술 능력과 장비 때문에 이러한 서비스를 제공할 수 없습니다.

만약 공장이 제공할 수 있다면, 그것은 공장의 납품 시간이 충분히 빠른지 여부에 달려 있다!

많은 PCBA 샘플링 수요는 납기가 짧고 제품이 더 빨리 실현될 수 있다는 것을 매우 중시한다.많은 회사들이 납품 시간에 대해 신속하게 대응할 수 없다.내가 곧 말한 것은 24시간 내에 물건을 인도하는 것이다.긴급 상황에서는 배송 시간을 8시간 이내로 줄일 수 있는 속도가 더 빠릅니다.

3.또 일부 소량 주문, PCBA 가공 업체가 받아들일 것인가.

기본적인 수요가 충족되다.다음으로, 우리는 주로 네 가지를 봅니다.

2. 공장의 전문화 정도

PCBA 처리는 PCB의 교정부터 후속 패치, 플러그인 등에 이르기까지 각 부서의 협조와 협조가 필요한 상대적으로 복잡한 과정이다.공장이 제품을 가공할 능력이 있는지의 여부는 전문적인 정도가 특히 중요하다.

1. 전문 설비가 있는지 여부.

PCBA의 가공 및 생산에는 생산을 보장하는 기초가 되는 고속 설치 장비, 다온 환류 용접, ICT 온라인 테스터, AOI 테스터 등 매우 전문적인 장비가 필요합니다.

2. 전문적인 프로세스 관리 여부

PCBA 샘플링은 전문적인 생산 설비 외에 절차화된 관리, 전문적인 품질 통제가 필요하다.더 나은 회로기판 서비스 제조사는 ISO9001 품질관리체계, IAF, IPC-A-610E 전자조립 검수 기준 등을 인증하고 SOP 작업지도서 등 서류를 통해 직원 행동을 지도한다.공장의 데이터 파일과 자격 증명을 확인함으로써 당신은 공장의 품질 통제의 강도를 대략적으로 이해할 수 있습니다.

3. 완전한 검사 절차가 있습니까?

전문적인 설비와 전문적인 프로세스 관리 외에 완전한 검사 절차가 필요하다.모든 사람은 교정이 미묘한 임무라는 것을 안다.많은 전자 부품의 설치, DIP, 심지어 많은 핀의 삽입 용접은 전체 과정이 복잡하고 품질에 문제가 있을 수 있습니다.따라서 품질 결함을 엄격히 검사하고"부족한 부분을 검사하고 누수를 보충"하는 다차원적인 검사가 필요합니다. 품질을 중시하는 PCBA 교정 회사는 IQC 입하 검사, SPI 용접고 검사, 온라인 AOI 검사, SMT 최초 검사, 외관 검사, X선 용접 검사,BGA 장비 수리, QA 검사, 정전기 방지 입고

3. 서비스 의식

양호한 서비스 의식을 가진 PCBA 샘플링 제조업체는 고객이 문제에 부딪혔을 때 자발적으로 책임을 지고 신속하게 대응하여 고객을 위해 문제를 해결할 수 있다.PCBA 샘플링 제조업체는 실제 제품이 아닌 가공 서비스를 제공합니다.따라서 PCBA 샘플링 제조업체의 서비스 의식은 매우 중요합니다.PCBA 샘플링 제조업체의 서비스 의식은 공식 웹 사이트를 통해 회사의 기업 문화와 고객에 대한 비즈니스 직원의 태도를 이해할 수 있습니다.

4.업계 경험

현재 PCBA 업계는 관리가 부실한 일부 PCBA 샘플링 제조업체들이 잇달아 도산하는 단계에 처해 있다.다년간의 업종경험을 가진 PCBA제조업체는 종합실력이 더욱 강하고 봉사가 더욱 우세하다.

5. 가격

시장에서 PCBA 견본의 가격은 상대적으로 투명하다. 어떤 가격은 높고 어떤 가격은 상대적으로 낮지만 가격은 가능한 한 낮지 않다.일부 PCBA 샘플링 제조업체는 정품, 원 공장 브랜드의 부품을 구매하고 엄격한 품질 통제를 실시하는데, 이는 가공 원가를 증가시킬 것이다;일부 PCBA 샘플링 제조업체는 가격을 낮추기 위해 비용을 절감하여 품질 및 납품 품질이 불안정 할 수 있습니다.매우 나쁘고 결함이 있는 제품이 많습니다.속담에 물건이 가치를 초과하면 우리는 자신의 상황에 따라 적합한 성가보다 높은 PCBA 샘플링 제조업체를 선택해야 한다고 한다.