PCBA 기술 - PCBA가 원스톱 서비스를 만들려면 어떤 부분을 주의해야 합니까?

PCBA가 원스톱 서비스를 만들려면 어떤 부분을 주의해야 합니까?과학기술이 끊임없이 발전함에 따라 우리 나라는 5G 기술과 새로운 기초시설에 대한 투자를 증가하고있다.전자상거래와 인터넷도 천지개벽의 변화를 일으켜 시장이 매우 투명해지고 산업사슬도 투명해졌다.그렇다면 당신은 전체 생산 과정에 스스로 참여할 필요가 없습니다.PCBA 제조업체의 경우 많은 국내 고객이 PCBA 원스톱 서비스를 선택합니다.그렇다면 우리는 어떤 문제에 주의해야 원스톱 전체 단계를 이해할 수 있습니까?다음으로 백전도전자는 PCBA 원스톱 서비스를 소개합니다.당신은 어떤 부분에 주의해야 합니까?PCBA 원스톱 서비스, 어떤 부분을 주의해야 합니까?

1. SMT 칩 가공은 PCBA 제조 과정에서 중요한 노드 용접고의 인쇄 품질로 전체 백엔드 공정의 필요 여부를 직접 결정합니다.그러므로 이 환절에서 어떻게 상대적으로 특수하고 어려운 과정에 대해 품질통제를 진행할것인가?프로세스가 매우 어려운 경우 고정밀 레이저 템플릿이 필요합니다.또한 템플릿은 PCB 제조 문서와 PCB 보드 설명서를 기반으로 합니다.가공. 이 부분에서 환류 용접로의 온도 곡선 제어는 용접 품질에 결정적인 영향을 미친다.또한 SPI 용접고 검사기, 온라인 AOI, 오프라인 AOI 및 X선 등과 같은 관련 검사 장비도 없어서는 안 된다. 이러한 장비는 SMT 단계의 PCB 패치 가공의 품질 결함을 최소화할 수 있다.관련 제조업체가 관련 검사 장비를 보유하고 있는지도 제조업체가 품질 관리를 얼마나 중시하는지로 볼 수 있다.만약 검사 장비가 한 대도 없다면 당신은 어떻게 회사가 제품의 품질을 잘 할 수 있다고 믿을 수 있습니까? 2. DIP 플러그인 용접 DIP 플러그인 용접은 회로기판 가공 단계의 마지막 공정이자 가장 중요한 마무리 단계입니다.DIP 플러그인 용접 후 용접 과정에서 웨이브 용접의 온도 분포와 용광로 클램프의 품질은 제품 품질에 매우 중요하고 중요한 역할을 합니다.이 단계에서는 주석 연결, 주석 부족, 주석 부족 등 용접 결함이 발생할 가능성이 가장 높다.어떻게 이 단계에서 전체 제품의 생산량을 향상시킬 것인가는 공장과 고객에게 모두 중요한 의의가 있다.결함이 있으면 복구해야 하는데 이는 시간과 힘을 소모할뿐만아니라또한 고객 제품의 출시 시기를 늦추었습니다.