PCBA 기술 - PCBA 중석 연결의 원인 및 솔루션

전자제품의 부피 요구가 갈수록 줄어들고 있어 PCBA 제조도 용접 과정에서 쉽게 발생하는 주석 연결 문제에 세심한 주의를 기울여야 한다. 예를 들어 주석 연결의 흔한 결함 중 하나는 고온에서 용접할 때 용접재가 직접 커넥터로 흘러 주석 연결이 발생한다는 것이다.주석 연결은 PCBA 가공의 다양한 단계에서 발생할 수 있습니다.그럼 석이 연결된 이유가 뭐예요?주석 연결을 피할 수 있는 방법이 있나요?

주석 연결은 용접 디스크 간의 접촉으로 이루어진 전도성 경로입니다.조립 과정에서 제조 과정의 다른 단계에서 발생하는 문제는 주석 연결을 초래할 수 있다.접합 용접이라고도 하는 주석 연결은 인쇄회로기판 용접 과정에서 연결해서는 안 되는 동박과 용접점 사이의 의외의 연결을 가리킨다.

지적해야 할 것은 그 중 일부 결함은 식별하기 쉽고 다른 일부는 시각적 방법으로 확정하기 어렵다는 것이다.예를 들어, 모발 모양의 미세 용접재로 연결된 다리는 전기 성능 테스트를 통해서만 확인할 수 있습니다.

수동 용접 과정에서 주석 연결은 일반적으로 인두 헤드가 분리될 때 용접 재료가 꼬리를 끌기 때문에 용접 재료의 밀도가 높은 회로 기판에 자주 나타납니다.또한 너무 많은 용접재를 사용하면 용접판을 넘쳐 용접점 근처에 축적되어 주석 연결 결함을 초래할 수 있습니다.용접 과정에서 온도가 너무 높으면 인접한 용접점이 용해되고 자동 용접 중의 주석 연결이 발생할 수도 있습니다. 자동 용접 중의 주석 연결의 원인은 컨베이어 벨트의 속도와 용접 슬롯의 온도일 수 있습니다.또한 용접 슬롯의 불순물이 증가하고 용접 재료의 농도가 낮아지며 인쇄 회로 기판이 용접 재료의 표면을 벗어날 때 각도를 잘못 당겨도 주석이 연결됩니다.

주석 연결은 전기 접촉이 없어야 하는 두 용접점의 전기 연결을 초래하여 회로 사이의 단락을 초래하는 심각한 용접 결함이다.이로 인해 구성 요소가 손상되고 제품 성능에 영향을 미치며 신체적 사고까지 발생할 수 있습니다.

PCBA 주석 연결

주석이 연결된 이유

1. PCB 보드의 중형 컴포넌트가 같은 쪽에 배치되어 PCB 무게 분포가 고르지 않고 기울어집니다.

2. 어셈블리의 설치 방향이 반대입니다.

3. 개스킷 사이의 공간은 이중화가 부족합니다.

4. 환류 용접로의 온도 곡선 설정이 불합리하다.

5. 패치 압력 설정이 불합리하다.

주석 연결 솔루션

1.PCB 설계: 회로기판 설계 차원에서 과학적인 계획을 엄격히 진행하고, 양쪽 부품의 무게를 합리적으로 분배하며, 통풍구와 통공의 개구부를 합리적으로 분배하고, 밀집된 부품의 간격을 조정하며, 용접 저항층을 적당히 첨가한다.

2.환류 용접로 온도 곡선: PCBA 제조에서 문자 그대로 액체 용접재가 용해될 때 용접재의 고온 끝은 더 높은 활성을 가지고 있습니다.롤백 용접 온도 커브를 잘못 설정하면 용접 페이스가 무질서하게 흐릅니다.주석 연결의 가능성을 증가시킨다.

3. 용접고인쇄기 선택: 용접고인쇄기는 와이어망을 사용하여 용접고를 코팅할 필요가 없다. 이는 템플릿의 개구가 불합리하고 와이어망이 꼬이고 와이어망이 벗겨져 발생하는 용접고 접촉 코팅 불량을 줄일 수 있다.

4.용접고의 양을 합리적으로 통제한다: 용접고의 용량을 합리적으로 통제하고 용접고의 과도한 붕괴와 유동성이 높은 문제를 줄인다.

5. 용접막을 합리적으로 설치: 용접층을 정확하게 설치하면 용접재 브리지의 위험을 크게 낮출 수 있다

용접 과정에서 주석 연결을 방지하는 방법을 알게 된 후, PCBA 제조 공장을 선택할 때 공정, PCB 설계, 환류 곡선 등과 관련된 문제에 집중하여 주석 연결로 인해 통제할 수 없는 PCBA 비용 지출을 줄일 수 있습니다.