PCB 블로그 - PCB 판 식각의 유형 및 상용 식각제

PCB 성형에서는 회로기판 층에 일부 동박, 즉 회로기판 도형 부분의 미리 도금한 층의 납과 주석 내식층을 보존한 다음 나머지 동박을 화학적으로 부식시키는 것을 식각이라고 한다.식각은 PCB 제조에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다.

PCB 식각 유형

1) 도안 도금법: 식각할 때 판에 두 층의 구리가 있는데 한 층의 구리만 완전히 식각되고 나머지 부분은 최종적으로 필요한 회로를 형성한다.

2) 전판 구리 도금 공예: 전판 구리 도금, 감광막 외부 부분은 주석 또는 납 주석 내부식층이다.도안 도금에 비해 가장 큰 단점은 판 곳곳에 구리를 두 번 도금해야 하고 식각할 때 부식되어야 한다는 것이다.

3) 금속 코팅 대신 광 민감 필름을 사용하여 부식 방지층으로 사용합니다.이런 방법은 내부 식각 공예와 유사하다.

4) 광화학식각공법은 청결한 동포판에 광각접착제 또는 방부건막을 층층이 칠하여 사진기판의 노출, 현상, 고막과 식각공법에 근거하여 전원회로영상을 획득한다.필름을 제거한 후 기계적으로 가공하여 표면에 코팅한 후 포장, 인쇄 및 완성품으로 표시한다.이런 가공기술은 도형의 정밀도가 높고 제조주기가 짧으며 대량생산과 다류형생산에 적합한 특징을 갖고있다.

5) 실크스크린 누인 식각 공정을 통해 미리 제작된 필요한 전원 회로 패턴이 있는 템플릿을 청결하게 동판을 덮은 구리 표면층에 배치하고, 스크레이퍼를 통해 방부 원자재를 동박 표면층에 누인하여 인쇄 패턴을 얻는다.건조 후 유기화학 식각 공정을 진행하여 인쇄 재료로 덮이지 않은 부분의 나동을 제거하고 마지막으로 인쇄 재료를 제거하는 것이 필요한 전원 회로 패턴입니다.이런 방법은 대규모의 전문적인 생산제조를 진행할수 있으며 생산량이 많고 원가가 낮지만 그 정밀도는 화학식각공예와 비견할수 없다.

6) 초박동박을 제거하는 데 사용되는 빠른 식각 공예: 이런 식각 공예는 주로 박동박층 압판에 응용된다.이 가공 공예는 도안 도금과 식각 공예와 유사하다.도안에 구리를 도금한 후에만 일부 전원 회로 도안과 구멍 가장자리의 금속 재료인 구리의 두께는 약 30μm이며, 전원 회로 도안에 속하지 않는 구리 제거 포일은 여전히 얇다(5μm 1/4은 빠르게 각인되고, 5μm 두께의 비전원 회로는 이미 각인되었으며, 일부만 각인된 전원 회로 도안을 남긴다.이 방법은 고정밀 및 치밀한 인쇄 회로를 생산할 수 있으며 새로운 인쇄 공정입니다.

PCB 보드 식각제란?

암모니아식각제는 흔히 사용하는 화학용액으로서 주석이나 연석과 아무런 화학반응도 일으키지 않는다.이밖에 암모니아수/황산암모니아식각용액도 있다.사용 후 그 중의 구리는 전해를 통해 분리할 수 있다;그것은 보통 무염소 식각에 쓰인다.다른 사람들은 외부 도형을 식각하기 위해 황산 과산화수소를 식각제로 사용하지만 아직 널리 사용되지 않았다.

전자기기의 전송 신호선에서 고주파 신호나 전자파를 전송할 때 부딪히는 저항을 임피던스라고 한다.PCB가 제조 과정에서 임피던스를 가져야 하는 이유는 무엇입니까?다음 네 가지 이유를 살펴보겠습니다.

1) PCB 보드는 전자 부품의 연결과 설치를 고려해야 하며, 후기 SMT 패치 연결은 전도성과 신호 전송 성능도 고려해야 하기 때문에 임피던스가 낮을수록 좋다.

2) PCB 판의 생산 과정에서 구리 퇴적, 전기 도금 (또는 화학 도금, 열 분사 주석), 커넥터 용접 등 생산 단계와 관련된다.사용되는 재료는 PCB 보드의 전체 임피던스 값이 제품 품질 요구 사항에 부합하고 올바르게 작동할 수 있도록 낮은 임피던스를 가져야 합니다.

3) PCB의 주석 도금은 전체 PCB 생산에서 가장 쉽게 나타날 수 있는 문제이자 임피던스에 영향을 주는 관건적인 부분이다;그 가장 큰 결함은 쉽게 산화되거나 조해되고 용접성이 낮아 회로판을 용접하기 어렵고 저항이 높아 전체 회로판의 전도성이 떨어지거나 성능이 불안정하다는 것이다.

4) PCB의 도체는 각종 신호를 전송한다.회로 자체의 임피던스 값은 식각, 스태킹 두께, 컨덕터 너비 등 다른 요소에 의해 변경되어 신호가 왜곡되어 PCB 보드의 성능이 저하됩니다.따라서 임피던스 값을 일정한 범위 내에서 제어할 필요가 있습니다.

PCB 제조 과정에서 임피던스 제어는 제품의 품질과 성능의 일관성을 보장하는 열쇠입니다.전자 부품의 연결, 전도성 및 신호 전송 효율, 주석 도금 공정의 중요성은 전체 제조 과정에서 임피던스 제어의 핵심 위치를 강조합니다.앞으로 기술의 끊임없는 진보와 혁신에 따라 우리는 PCB 식각공예가 더욱 능률적이고 더욱 환경보호적이며 더욱 지능적인 방향으로 발전하여 전자제조업에 새로운 활력을 주입할것이라고 믿을만한 리유가 있다.