PCB 블로그 - PCB 보드 제조의 기본 단계

PCB 보드의 제조 공정은 빠르게 발전하고 있습니다.서로 다른 유형, 서로 다른 요구 사항의 PCB 보드는 서로 다른 공정을 사용하지만 기본 공정은 동일합니다.일반적으로 필름 제작, 패턴 이동, 화학 식각, 오버홀 및 동박 처리, 용접제 및 용접 방지 처리를 거쳐야 합니다.PCB 보드의 제조 과정은 크게 다음 다섯 단계로 나눌 수 있습니다.

1. PCB 보드 생산 단계 박막판 제작

1) 기초지도 그리기

대부분의 언더레이는 설계자가 작성하며 인쇄판 가공의 품질을 보장하기 위해 PCB 보드 제조업체는 이러한 언더레이를 검사하고 수정해야합니다.요구 사항이 충족되지 않으면 다시 그려야 합니다.

2) 사진 조각

그려진 언더레이를 사용하여 포토 보드를 만들려면 배치의 크기가 PCB 보드의 크기와 일치해야 합니다.PCB 보드 촬영의 과정은 일반 촬영과 대체로 같으며, 필름 절단 노출 현상 정착 현상 세척 건조 수정으로 나눌 수 있다.사진을 찍기 전에, 너는 밑그림의 정확성을 검사해야 한다. 특히 오랫동안 밑그림을 놓아 두었다.노출 전 초점거리를 조정하고 양면 사진판은 앞면과 뒷면 두 사진과 같은 초점거리를 유지해야 한다.사진판은 건조 후 수정이 필요합니다.

2. PCB 보드 생산 도면 이전의 두 번째 단계

위상판에 있는 PCB 보드의 인쇄회로 패턴을 복동판에 옮기는 것을 PCB 보드 패턴 전이라고 한다.인쇄회로기판 도안을 옮기는 방법은 매우 많은데, 자주 사용하는 것은 실크스크린 인쇄법과 광화학법이 있다.

1) 실크스크린 인쇄 부족

실크스크린 인쇄는 등사와 유사하며, 실크스크린에 페인트나 필름을 붙인 후 기술 요구에 따라 인쇄된 회로도를 공심 도형으로 만드는 것이다.실크스크린 인쇄는 오래된 인쇄 공예로 조작이 간단하고 원가가 낮다;그것은 수동, 반자동 또는 자동 실크스크린 인쇄기를 통해 실현할 수 있다.수동 실크스크린 인쇄의 단계는 다음과 같습니다.

a. 복동층 압판을 바닥판 위에 놓고 인쇄 재료를 고정된 실크스크린 프레임에 놓는다.

b. 고무판으로 인쇄재료를 긁어내어 실크스크린과 복동판을 직접 접촉시켜 복동판에 구도도안을 형성한다.

c. 그리고 건조와 수정을 한다.

3. PCB 보드 생산의 세 번째 광학 방법

1) 직접광민법

공정 절차는 다음과 같다: 복동층 압판 표면 처리, 감광 접착제 칠하기, 노출, 현상, 정착, 제판.수정은 식각 전에 반드시 완성해야 하는 작업으로 가시, 단선, 모래눈 등을 복구할 수 있다.

2) 감광건막법

이 공정은 직접 광선 감지 방법과 동일하지만 광선 감지 접착제를 사용하는 대신 필름을 광선 감지 재료로 사용합니다.이 박막은 폴리에스테르박막, 광민접착박막, 폴리에틸렌박막 3층으로 구성되였다.감광 필름이 중간에 끼어 있다.사용 시 외부 보호막을 제거하고 층압기를 사용하여 광민접착막을 복동판에 붙인다.

3) 화학식각

이는 화학적방법을 사용하여 회로판의 불필요한 동박을 제거하고 용접판, 인쇄전선 및 도안을 형성하는 기호를 남긴다.상용하는 식각 용액은 산성 염화동, 알칼리성 염화동, 염화철 등이 있다.

4. PCB 보드 생산의 네 번째 단계는 통공 및 동박 처리이다

1) 금속화 구멍

금속화 구멍은 양쪽 도선이나 용접판을 통과하는 구멍 벽에 구리를 퇴적하여 원래의 비금속 구멍 벽을 금속화시키는 것으로 침동이라고도 한다.양면 및 다중 레이어 PCB 보드에서는 반드시 없어서는 안 될 과정입니다.실제 생산에서 드릴링, 탈지, 조화, 침세용액, 공벽 활성화, 화학 구리 도금, 전기 도금, 걸쭉함 등 일련의 공예를 완성할 수 있다.금속화 구멍의 품질은 양면 PCB 보드에 필수적이므로 검사를 수행하고 금속 층이 균일하고 완전하며 동박과의 연결이 신뢰할 수 있어야 합니다.표면에 고밀도판을 부착할 때 이 금속화공은 맹공법 (침동으로 전반 구멍을 채움.) 을 채용하여 과공이 차지하는 면적을 줄이고 밀도를 높인다.

2) 금속 코팅

PCB 보드 인쇄회로의 전도성, 용접성, 내마모성, 장식성을 높이고 PCB 보드의 수명을 연장하며 전기적 신뢰성을 높이기 위해 PCB 보드의 동박에 금속 코팅을 자주 한다.자주 사용하는 코팅 재료는 금, 은, 납 주석 합금이다.

5.PCB 보드 생산의 다섯 번째 단계는 용접 및 용접 마스크 처리

PCB 보드의 표면에 금속을 바른 후 필요에 따라 용접제 또는 용접 방지 처리를 할 수 있습니다.보조용접제를 사용하면 용접성을 높일 수 있다.고밀도의 납-주석 합금판에서는 플레이트 표면을 보호하고 용접의 정확성을 확보하기 위해 PCB 플레이트 표면에 용접판을 노출하기 위해 저항제를 추가할 수 있으며 다른 부분은 저항제 아래에 있다.용접 방지 코팅은 열경화와 광경화 두 가지로 나뉘며 색상은 짙은 녹색이나 연한 녹색이다.