정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. 회로기판 PCB 보드를 직접 만드는 방법 1:1) 복동 PCB 보드를 회로 그래프로 절단하는 데 필요한 크기. 2) 강판에 밀랍종이를 놓고 펜으로 1:1 비율로 밀랍종이에 회로도를 조각한 다음 회로 기판 크기에 따라 밀랍종이에 새겨진 회로도를 절단하고 절단된 밀랍종이를 인쇄된 동판에 놓는다.소량의 페인트와 활석가루를 취하여 적합한 굵은 인쇄재료를 만들고 브러시에 인쇄재료를 묻혀 왁스지에 고르게 칠하고 몇번 반복하면 전기회로가 인쇄판에 인쇄될수 있다.이 정형제는 재사용이 가능해 소량 생산에 적합하다. 3) 염소산칼륨 1g과 농도 15% 염산 40㎖로 부식용액을 제조해 회로기판에 부식될 곳에 발라 부식시킨다. 4) 부식된 인쇄판을 물로 반복적으로 세척한다.바나나 물로 페인트를 지우고 몇 번 더 씻어 인쇄회로기판의 청결을 유지하고 어떠한 부식성 액체도 남기지 않는다.건조한 곳에 송진 용액을 한 층 바르고 구멍을 뚫어라.
2.자체 제작 회로기판 PCB 보드 방법 2: 여가 조건에서 인쇄판을 만드는 방법은 매우 많지만 시간이 걸리거나"공정"이 복잡하거나 품질이 만족스럽지 않습니다.그리고 내가 인쇄판을 만드는 방법은 종합적인 효과가 좋은 방법에 속한다. 방법은 다음과 같다.
1) 인판도를 제작한다.그림의 용접판은 점으로 표시되며 연결은 단선이 될 수 있지만 위치와 크기는 정확해야 합니다. 2) 인쇄판의 크기에 따라 인쇄판을 절단하고 동박 표면을 청소합니다. 3) 복사지로 도표를 인쇄판에 복사합니다.4) 실제 부품의 구체적인 상황에 따라 서로 다른 내경과 외경의 표준 예절 기호 (용접판) 를 붙인다.그런 다음 현재 크기에 따라 다른 너비의 테이프 선을 붙여넣습니다.전자상점에서 제공하는 표준 사전 절단 기호와 테이프의 경우. 5) 부드러운 망치를 사용하여 매끄러운 고무, 플라스틱 등 스티커를 두드려 동박에 완전히 달라붙게 한다.선의 구석과 중첩 부분을 주목합니다.추운 날씨에는 부착력을 강화하기 위해 가열기를 사용해 표면을 가열한다. 6) 염화철에 넣어 부식시키되 액체 온도가 40도를 넘지 않도록 주의해야 한다.부식 후에는 즉시 제거하여 씻어야 하며, 특히 가는 실이 있을 경우. 7) 구멍을 뚫어 가는 사포로 동박을 밝게 닦고 송향알코올 용액을 발라 건조시켜 생산을 완료한다.이런 인쇄회로기판의 질량은 일반 인쇄회로기판과 매우 비슷하다.0.3mm의 테이프는 IC의 두 발 사이를 통과할 수 있으며, 이는 회로기판 앞부분의 짧은 점퍼를 크게 감소시켜 번거로움과 시간을 절약할 수 있다.나는 업무 중에 자주 이런 방법으로 실험 인쇄판이나 소량의 제품을 만든다.
3.자체 제작 회로 기판 PCB 보드 방법 3: 페인트 조각 (즉, 웜 젤, 화학 원료 가게에서 살 수 있음) 을 무수 알코올 3 인분에 녹이고 적당히 섞습니다.일정한 색깔을 나타내고 잘 섞으면 회로 기판의 보호 페인트로 사용할 수 있다.먼저 얇은 사포로 동판을 다듬은 다음 드로잉 도구의 오리주걱 (또는 나침반에 도형을 그리는 데 사용되는 잉크 오리주걱) 으로 그림을 그립니다.오리부리펜에는 너트가 하나 있는데, 획의 굵기를 조절하는 데 쓰인다.조절이 가능하고 자와 삼각자를 사용하여 아주 가는 직선을 그릴수 있으며 그린 선이 매끄럽고 균일하며 변두리톱니가 없어 매끄럽고 류창한 느낌을 준다.한자, 영어, 병음 또는 기호로 선을 긋다.만약 그것이 주위에 침투하고 농도가 너무 작다면 페인트를 좀 칠할수 있다."만약 네가 만년필을 끌 수 없다면, 그것은 너무 두껍다, 너는 무수 알코올을 몇 방울 넣어야 한다."잘못 그려도 괜찮다. 작은 막대기(성냥봉)로 작은 면봉을 만들어 무수 알코올을 묻히면 쉽게 지워졌다가 다시 그릴 수 있다. 회로기판이 그려지면 염화철 용액에 식각할 수 있다.회로 기판이 부식되면 페인트를 제거하는 것도 편리하다.무수 알코올을 솜공에 묻히면 보호 페인트를 지울 수 있다. 알코올의 증발이 빠르기 때문에 준비된 보호 페인트는 밀봉된 작은 병(예를 들어 먹물병)에 보관해야 한다.사용 후 병뚜껑을 닫는 것을 잊지 마세요.다음에 농도가 높아지면 무수 알코올을 적당량 넣으면 된다.
4. 회로기판 PCB판을 직접 만드는 방법 4: 동판을 덮은 동박에 속력을 붙인 다음 단판에 회로를 그린 다음 조각칼로 조각하여 단판층을 통과하여 필요한 회로를 형성하고 비전로부분을 제거하며 염화철로 부식하거나 전류전해한다.이 방법은 더욱 이상적인 회로판을 만들 수 있다.부식 온도는 55 ℃ 정도에서 진행할 수 있으며 부식 속도가 비교적 빠르다.부식된 회로기판을 맑은 물로 씻어 회로의 점성물질을 제거하고 구멍을 뚫어 깨끗이 닦고 솔향기 알코올 용액을 바르면 사용할 수 있다.
5.자체 제작 회로기판 PCB 보드 방법 5:1) 회로 원리도에 사용되는 컴포넌트의 모양과 인쇄판 면적의 크기에 따라 컴포넌트의 밀도와 각 컴포넌트의 위치를 합리적으로 배치합니다.컴포넌트의 위치는 회로에 인접한 컴포넌트를 근처에 배치하고 균일하게 정렬하기 위해 먼저 크고 나중에 작으며 먼저 전체적으로 나중에 부분적으로 정렬되어야 합니다. 2) 컴포넌트 간의 연결선은 코너와 두 선이 교차하는 지점에서 직각으로 회전할 수 없으며 커브 변환을 사용해야 하며 서로 교차하거나 너무 멀리 우회할 수 없습니다.일부 와이어가 이를 수행하지 못할 경우 인쇄판 뒷면에 와이어를 인쇄한 다음 전면 회로에 못을 연결하거나 어셈블리를 용접할 때 추가 절연 와이어를 사용하는 것을 고려할 수 있습니다. 3) 입력 부분과 출력 부분 사이의 거리는 상호 간섭을 피하는 것이 좋습니다.
6.자체 제작 회로 기판 PCB 보드 방법 6: 무선 애호가들은 회로 기판을 만들기 위해 노력해 왔습니다.이제 인쇄 회로 기판을 만드는 하위 인쇄 방법을 소개합니다.방법은 다음과 같습니다. 1) 프린터에서 80g 복사지에 1: 1 비율로 보드맵을 인쇄합니다.수동으로 그릴 수도 있지만 아래쪽 종이는 평평해야 합니다. 2) 팩스를 찾아 기계에서 팩스를 꺼내 열융해 플라스틱 필름으로 교체합니다.회로도를 팩스 입구에 넣고 팩스의 복사 버튼을 사용하여 열융해 플라스틱 필름에 회로도를 복사합니다.이때 인쇄회로기판의 인쇄원본은 이미 준비되였다. 3) 양면테이프를 사용하여 준비된 비닐박막을 복동판에 평평하게 붙인다.주름이 없는 평평해야 하며 테이프 용지는 녹은 부분을 덮지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 회로기판의 생산 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 4) 페인트 브러시를 사용하여 플라스틱 필름에 페인트를 균일하게 칠합니다.주의: 너는 왔다갔다 할 수 없고, 한 방향에서만 할 수 있다.그렇지 않으면 플라스틱 필름이 함께 구겨지고 동판의 선이 중첩됩니다.회로도를 다 본 후에 플라스틱 박막을 조심스럽게 찢어라.인쇄 회로 기판이 인쇄됩니다.건조 후에 그것은 부식될 수 있다.여러 개를 인쇄하고 싶다면 회로기판보다 조금 더 큰 나무 테두리를 만들어 나무 테두리 위에 실크스크린 (회사에서 실크스크린 판매) 을 평평하게 놓고 고정할 수 있다. 그리고 양면 테이프로 고정된 플라스틱 필름을 스크린 아래에 붙일 수 있다.복동판을 책상 위에 놓고 테두리 (인쇄 이미지와 복동판은 좌우로 정렬해야 함) 를 맞추고 페인트 브러시로 한 방향으로 칠한 다음 테두리를 뜯어낸다.자체 제작 회로기판 인쇄회로기판.
