PCB 보드 기술, PCB 보드 설계 엔지니어가 최근 몇 년 동안 직면한 도전에 대해 이 글은 PCB 보드 설계가 직면한 도전과 PCB 보드 설계자가 PCB 보드 설계 도구로서 어떤 요소를 고려해야 하는지를 설명할 것이다.다음은 PCB 보드 설계자가 의사 결정에 영향을 미치기 위해 고려해야 하는 몇 가지 요소입니다.
1.제품 특징 1.1 기본 기능은 기본 요구 사항을 포함한다: 1) 원리도와 PCB 보드 레이아웃 사이의 인터렉션 2) 자동 부채질 배선, 밀당,설계 규칙 제약 조건 기반 라우팅 기능 3) DRC 검사기 1.2 보다 복잡한 설계 시 제품 기능 업그레이드 기능 1) HDI(고밀도 상호 연결) 커넥터 2) 유연한 설계 3) 내장형 패시브 구성 요소 4) 무선 주파수(RF) 설계 5) 자동 스크립트 생성 6) 토폴로지 레이아웃 및 라우팅 7) 제조 용이성(DFF), 테스트 용이성(DFT),제조 용이성(DFM) 등 1.3 추가 제품은 아날로그, 디지털 아날로그, 모듈러 혼합 신호 아날로그, 고속 신호 아날로그 및 무선 주파수 아날로그 1.4를 실행할 수 있으며 생성과 관리가 용이한 중앙 구성 요소 라이브러리 2를 갖추고 있다.기술적으로 업계 선두를 달리고 다른 제조업체보다 더 많은 노력을 기울이는 좋은 파트너는 짧은 시간 내에 성능과 기술을 갖춘 제품을 설계하는 데 도움을 줄 수 있습니다.3가격은 상술한 요소 중의 부차적인 고려 요소여야 하며, 투자 수익률에 더욱 관심을 가져야 한다!PCB 보드 평가에서 고려해야 할 많은 요소들이 있습니다.설계자가 찾고 있는 개발 도구의 유형은 설계 작업의 복잡성에 따라 달라집니다.시스템이 점점 더 복잡해짐에 따라 전기 컴포넌트의 물리적 경로설정과 배치에 대한 제어가 매우 광범위해져서 설계 과정에서 중요한 경로를 구속해야 합니다.그러나 너무 많은 설계 제약조건은 설계의 유연성을 제한합니다.설계자는 설계와 규칙에 대해 잘 이해해야만 언제 이러한 규칙을 사용할지 알 수 있다.이 설계 정의는 구속 편집과 긴밀하게 통합됩니다.구속조건 편집에서 설계자는 물리적 구속조건 및 전기 구속조건을 정의할 수 있습니다.전기 구속조건은 시뮬레이터를 구동하여 네트워크 검증을 위해 배치 전 및 배치 후 분석을 수행합니다.설계 정의를 자세히 보면 FPGA/PCB 보드 통합과도 관련이 있습니다.FPGA/PCB 보드 통합의 목적은 양방향 통합, 데이터 관리 및 FPGA와 PCB 보드 간의 공동 설계 수행 능력을 제공하는 것입니다.레이아웃 단계에서 입력한 물리적 구현 구속 규칙은 설계 정의 단계에서 입력한 구속 규칙과 동일합니다.이렇게 하면 파일에서 레이아웃으로 오류가 발생할 가능성이 줄어듭니다.파이프 스위칭, 로직 게이트 스위칭, 심지어 입출력 인터페이스 그룹(IO_Bank) 스위칭까지 설계 정의 단계로 돌아가 업데이트해야 하기 때문에 각 링크의 설계는 동기화된다. 2.1 HDI 반도체 복잡성과 로직 게이트 총수의 증가는 집적회로에 더 많은 핀과 더 정교한 핀 간격을 요구한다.간격이 1mm인 BGA 부품에 2000여 개의 핀을 설계하는 것은 흔한 일이며, 간격이 0.65mm인 부품에 296개의 핀을 설계하는 것은 말할 것도 없다.더 빠른 상승 시간 및 신호 무결성(SI)을 위해서는 더 많은 양의 전원 공급 장치와 접지 핀이 필요하며, 이는 마이크로 홀에 대한 높은 요구를 제어하기 위해 더 많은 레이어 보드가 필요합니다.집적도 연결(HDI) 기술에 대한 요구 사항HDI는 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 개발된 상호 연결 기술입니다.HDI 기술의 핵심 특징은 마이크로 오버홀 및 초슬림 전매질, 더 얇은 흔적 및 더 작은 선 간격입니다. 2.2 RF 설계RF 설계의 경우 RF 회로는 후속 변환을 위한 별도의 환경이 아닌 시스템 원리도와 시스템 보드 레이아웃에 직접 설계되어야 합니다.무선 주파수 아날로그 환경이 제공하는 모든 아날로그, 튜닝 및 최적화 기능은 여전히 필요하지만 아날로그 환경은 실제 설계보다 더 많은 원시 데이터를 수용합니다.따라서 데이터 모델 간의 차이와 이로 인한 설계 변환 문제가 사라집니다.먼저, 설계자는 시스템 설계와 무선 주파수 시뮬레이션 사이에서 직접 상호 작용할 수 있습니다.둘째, 설계자가 대규모 또는 상당히 복잡한 RF 설계를 수행하는 경우 회로 시뮬레이션 작업을 병렬 실행 중인 여러 컴퓨팅 플랫폼에 할당할 수 있습니다.또는 여러 개의 설계에 있는 각 회로를 자체 시뮬레이터로 전송하여 시뮬레이션 시간을 줄이려고 합니다. 2.3 고급 패키지 현대 제품의 기능 복잡성 증가는 소스 없는 부품의 수량이 상응하게 증가하는데, 주로 저전력에서 결합 용기와 단접 저항기의 수량이 증가하는 것을 반영합니다.고주파 응용.비록 무원표면부착부품의 포장이 다년간 대폭 줄어들었지만 최종밀도에 도달하려고 시도할 때 결과는 여전히 같다.인쇄 소자 기술은 멀티 칩 구성 요소 (MCM) 와 혼합 구성 요소에서 오늘날 소스 없는 구성 요소를 직접 포함하는 SiP 및 PCB 보드로 전환되었습니다.개조 과정에서 조립 기술을 채용하였다.예를 들어, 계층 구조에 저항 재료를 포함하고 마이크로 그리드 어레이 (BGA) 패키지 바로 아래에 직렬 단자 접합 저항기를 사용하여 회로 성능을 크게 향상시킵니다.내장형 패시브 컴포넌트는 이제 레이저 클리닝 용접에 대한 추가 가공 단계를 거치지 않고도 고정밀도로 설계할 수 있습니다.무선 구성품 중에서도 기판 내에 직접 집적도를 늘리는 추세다. 2.4 강유 PCB는 강유 PCB 보드를 설계하기 위해 조립 과정에 영향을 미치는 모든 요소를 고려해야 한다.설계자는 강성 PCB를 설계하는 것처럼 강유 PCB를 단순히 설계할 수 없다. 마치 강유 PCB가 또 다른 강성 PCB에 불과한 것과 같다.벤드 표면의 응력으로 인해 설계 점이 도체가 끊어지고 분리되지 않도록 설계의 벤드 영역을 관리해야 합니다.여전히 많은 역학적 요소를 고려해야 하는데, 예를 들면 구부러진 반경, 개전 두께이다