회로 기판과 박막의 전체 길이 사이의 차이
장판/초장판 회로기판 박막: 일반적으로 사람들이 말하는 가공기술인데 응용되는 부분은 산염기식각공예박막은 박막사진이 제작된후 필요한 로선이나 로선 때문이다.구리는 표면이 완전히 투명하고 불합격 부분은 회흑색이다.노선 처리 공정을 거쳐 노출되면 습막 부식방지제가 햇빛을 받아 완전히 투명한 부분이 산화·경화돼 다음 현상제 용액이 나온다. 처리 기술은 딱딱한 바닥이 생기지 않고 습막을 씻어낸다.이에 따라 초장판 회로기판은 식각 과정에서 습막을 물고 구리(필름 사진의 회흑색 부분) 일부만 씻어내 습막을 절약했다.우리가 원하는 경로 (필름 사진의 완전히 투명한 부분) 에 속하는 초장판 회로 기판의 전체 부분을 떠내려가지 않음: 일반적으로 사람들이 이야기하는 patTri 처리 기술이며 염기성 식각 공정을 사용합니다.그 중 일부는 완전히 투명합니다.동일한 경로 처리 공정을 통해 노출 된 후, 습막 부식 방지제가 태양에 의해 산화되어 완전히 투명한 부분이 경화되었습니다.다음 단계의 현상제 처리 기술은 그것을 더욱 단단하게 할 것이다. 습막이 떠내려가고, 그 다음은 주석 납 도금 작업이다.주석 납을 이전 처리 과정에서 습막에 떠내려간 구리 표면(현영액)에 도금한 후 필름을 제거(햇빛에 비친 딱딱한 바닥을 제거) 습막을 제거하고, 다음 식각 과정에서 알칼리성 시안수를 사용하여 주석과 납이 유지되지 않은 구리 풀 (필름 사진의 부분은 완전히 투명함) 을 절단하고,나머지는 저희가 원하는 코스입니다. (영화 사진은 회색과 검은색 부분입니다.)
전체 및 필름은 실제로 각 장판 / 초장판 회로 기판 공장의 가공 공정에 따라 선택됩니다.전체 막: 가공 공정은 (양면 회로 기판) 절단 펀치 CCP (일회용 도금 공정) - 노선 2 동 (패턴 도금 공정) 후 SES 선 (막 식각 공정 박리 주석 제거) 막: 가공 기술은 (양면 회로 기판/초장판 회로 기판) 절단 펀치 CCP(한 번 도금 공예는 두꺼운 구리라고도 함) - 경로 (두 개의 구리 패턴을 통과하지 않는 도금 공예), 그리고 DES 선 (식각 공예는 박막을 제거한다)