PCB 뉴스 - HDI 회로기판 1단계 및 2단계 생산공정

HDI 회로기판 1단계 및 2단계 생산공정1.HDI 보드////// 한 번 누르면 드릴링 = = "외부 동박 = =" 레이저 다시 누르기 -- - "첫 번째 순서 2.HDI 보드를 한 번 누른 다음 구멍 = = "동박은 바깥쪽 = =" 레이저를 다시 누릅니다.그런 다음 구멍 = = "동박을 바깥쪽에 다시 누르기 = =" 다시 레이저 -- -"2단계.주로 당신의 레이저가 몇 번 발사되었는지, 즉 몇 단계가 있는지에 달려 있습니다.다음은 PCB 보드의 HDI 회로 기판 공정을 간단히 소개합니다.기본 지식과 생산 공정은 전자 업계의 급속한 변화에 따라 전자 제품은 가볍고 얇으며 짧고 소형화 방향으로 발전하고 있습니다.해당 인쇄 회로 기판은uit 보드는 또한 고정밀도, 얇음, 고밀도의 도전에 직면해 있습니다.전 세계 시장에서 인쇄판의 추세는 고밀도 상호 연결 제품에 블라인드와 매입식 오버홀을 도입하여 공간을 더욱 효과적으로 절약하고 선폭과 선간격을 더욱 가늘고 좁게 하는 것이다. 1. HDI는 HDI를 정의한다: 고밀도 상호 연결, 고밀도 상호 연결의 약자, 비기계 드릴, 마이크로 블라인드 고리가 6mil 미만,내외부 배선선폭/선극은 4mil 미만, 용접판 지름은 0.35mm 미만이다. 다층 HDI 회로기판의 제조방법을 HDI 회로기판이라고 한다. Blindvia: Blindvia의 약자로 내부와 외부 간의 연결을 실현한다.매지과공: 매지과공의 약칭으로 내층과 내층의 연결을 실현하였다.맹공의 직경은 대부분 0.05mm~0.15mm이다.작은 구멍과 블라인드 구멍은 레이저 드릴링, 플라즈마 식각 및 광 유도 드릴링을 통해 형성됩니다.일반적으로 레이저 펀치를 사용하는데, 레이저 펀치는 CO2와 YAG 자외선 레이저 (UV) 로 나뉜다.

둘HDI 보드 슬림판