PCB 뉴스 - PCB 설계에서 PCB 회로 기판의 문자 태그

PCB 회로기판의 문자 표기는 일반적으로 컴포넌트 번호, 극성 표기, 테스트 포인트 표기, 버전 번호, 제조업체 정보 등을 포함한다. 이러한 표기는 생산, 테스트, 유지 보수 및 추적 가능한 모든 측면을 위해 실크스크린 인쇄나 레이저 인쇄 등을 통해 PCB 표면에 직접 인쇄된다.

그것은 우리의 회로 기판과 인쇄 금속 전기 노선만큼 중요하며 여기서"마법 귀신"을 만들지 않습니다.

일반적인 PCB 표시에는 식각 표시 오일과 잉크 표시가 있습니다.캐나다인의 발자취를 따라 그들이 어떤 품질 통제 기준을 가지고 있는지 봅시다.

1. 식각 흔적

식각 표지의 제작은 인쇄회로기판의 도체 제작과 같다.따라서 식각 마커는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

각 문자는 명확하게 구분됩니다.

¢ 식각 문자와 소스 컨덕터 사이의 최소 컨덕터 간격 요구 사항을 유지합니다.

필적이 명확한 상황에서 표기결함 (예를 들면 용접재교접, 과도한 식각 등) 은 접수할수 있다.

표시가 최소 전기 클리어런스 요구 사항을 위반하지 않았습니다.

문자나 태그의 일반적인 의미를 구분할 수 있을 때 문자의 가장자리가 약간 불규칙해 보입니다.

결함이 위의 요구 사항을 충족하지 않거나 초과했습니다.

2. 잉크 표시

잉크 마크업은 인쇄 회로 기판 표면에 인쇄되는 모든 유형의 마크업입니다.이러한 표식의 제작은 절단이나 식각과 관련되어서는 안 된다.

잉크가 흐릿하거나 잔상이 없이 고르게 분포되어 있다.

잉크 마커는 연결판에 가장 많이 탄젠트합니다.

문자가 뚜렷하여 식별할 수 있다.

문자를 식별할 수 있는 한 잉크는 문자 선 밖에 쌓일 수 있다.

다음 그림에 표시된 전자 컴포넌트 방향 기호의 컨투어는 원하는 방향이 명확하면 부분적으로 분리될 수 있습니다.

어셈블리 구멍 연결 보드의 마커 잉크가 어셈블리 설치 구멍에 스며들지 않거나 루프 너비가 최소 루프 너비보다 낮아집니다.

소싱 파일에서 용접 재료로 구멍을 완전히 채워야 하는 경우가 아니면 컴포넌트 지시선을 용접하지 않는 구멍 및 통과 구멍에 마크 잉크를 사용할 수 있습니다.

인쇄된 접촉판이나 회로 기판 가장자리의 테스트 포인트 표면에 잉크가 침식되지 않음을 나타냅니다.

간격이 1.25mm[0.04921인치]보다 크거나 같은 표면에 연결판을 설치하는 경우 잉크는 빙산의 한 구석에만 침입할 수 있으며 싱크홀은 반년 (0.05mm[0.00200인치]) 의 역사를 가질 수 없다.

1.25mm [0.4921인치] 미만의 간격을 가진 표면 패치 용접판의 경우 잉크는 용접판의 한쪽에만 침입할 수 있으며 0.025mm [0.000984인치] 를 초과할 수 없습니다.

보드에서 흔히 볼 수 있는 텍스트 태그는 다음과 같습니다.

부품 번호

보드의 일반적인 텍스트 태그 중 하나는 보드에 있는 각 구성 요소의 유형과 사양을 나타내는 장치 사양 번호입니다.예를 들어, 콘덴서 C1은 10uF, 센서 L1은 22uH의 사양을 가질 수 있습니다.보드를 제조할 때 엔지니어는 보드에 각 구성 요소의 모델과 사양을 명확하게 표시하여 후속 수리 및 유지 보수를 수행해야 합니다.

버전 태그

보드의 또 다른 일반적인 텍스트 표시는 버전 표시입니다.다른 버전의 보드를 구분하는 데 사용됩니다.예를 들어, 한 버전의 보드에 문제가 발생하면 엔지니어가 각 버전의 모든 보드를 신속하게 찾아 교체할 수 있습니다.이를 통해 서비스 및 업그레이드의 효율성을 높일 수 있습니다.

생산 날짜

이 보드에는 제조 일자 태그도 포함될 수 있습니다.이는 제조 일자가 회로 기판의 나이와 고장의 가능한 원인을 반영하기 때문에 후속 수리 및 유지 보수에도 매우 중요합니다.또한 제조 날짜는 일반적으로 전자 장치의 성능이 시간이 지남에 따라 저하되므로 엔지니어가 회로 기판의 성능이 악화될 수 있는지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.

인증 레이블

보드에 다양한 인증 레이블이 인쇄될 수도 있습니다.예를 들어, CE 레이블은 이 회로 기판이 유럽 연합 규정을 준수한다는 것을 나타내고, RoHS 레이블은 회로 기판에 납, 카드뮴, 수은 및 6가 크롬과 같은 유해 물질이 함유되어 있지 않다는 것을 나타냅니다.이러한 인증 레이블은 보드가 관련 표준 및 규정을 준수하고 안전하다는 것을 사용자에게 보여줍니다.

제조업체 정보

보드에는 제조업체의 브랜드와 로고도 포함될 수 있습니다.일반적으로 이러한 정보에는 사용자가 필요할 때 제조업체에 연락할 수 있도록 제조업체의 로고, 회사 이름 및 연락처 정보가 포함됩니다.또한 제조업체 정보는 사용자가 회로 기판의 출처와 제조업체의 배경을 이해하여 보다 현명한 선택을 할 수 있도록 도와줍니다.

PCB 설계에서 텍스트 태그의 특정 역할

컴포넌트 인식: 문자 태그를 사용하여 PCB에서 각 컴포넌트의 위치, 번호 및 유형을 명확하게 식별할 수 있습니다.이는 후속 조립, 디버깅 및 유지 보수 작업에 매우 중요하며 효율성과 정밀도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

극성 표시: 다이오드, 트랜지스터 및 기타 극성을 가진 컴포넌트의 경우 텍스트 표시는 양극과 음극 또는 핀의 순서를 명확하게 표시하여 잘못 꽂히거나 잘못 삽입하여 발생하는 회로 고장을 방지할 수 있습니다.

보조 테스트: PCB 설계에서 테스트 포인트 표시는 매우 중요합니다.텍스트 표시를 통해 제품 품질과 성능을 보장하기 위해 회로 테스트 및 검증 테스트 지점을 쉽게 찾을 수 있습니다.

버전 관리: PCB 버전 번호 레이블은 여러 로트 또는 버전의 보드를 구분하여 생산 및 유지 관리 프로세스의 추적 및 관리를 용이하게 합니다.

제조업체 정보: 텍스트 표시를 통해 PCB 제조업체, 제조 일자 등의 정보를 쉽게 파악할 수 있으며, 이는 제품의 추적 가능성과 품질 관리에 도움이 됩니다.

텍스트 태그 디자인 고려 사항

또렷하고 읽기 쉬움: 텍스트 태그는 너무 복잡하거나 식별하기 어려운 글꼴과 패턴을 사용하지 않도록 또렷하고 읽기 쉬워야 합니다.또한 마크업의 크기와 위치도 PCB의 크기와 컴포넌트의 레이아웃에 따라 합리적으로 설계되어야 합니다.

내구성: PCB는 생산 및 사용 중에 다양한 환경 및 기계적 응력에 의해 영향을 받을 수 있으므로 텍스트 표시는 내구성이 우수하고 선명도와 무결성을 오랫동안 유지할 수 있어야 합니다.

정확성: 텍스트 태그의 내용이 정확해야 오류나 누락을 방지할 수 있습니다.또한 PCB 설계를 업데이트하거나 수정할 때 해당 문자 태그도 적시에 업데이트해야 합니다.

인쇄회로기판의 문자 표시는 PCB 설계에서 대체할 수 없는 역할을 한다.생산성과 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 후속 테스트, 유지 보수 및 추적 가능성을 향상시킵니다.