PCB 회로기판 가공에는 어떤 유형이 있는지, 현재 국가의 환경 보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있으며, 단계 관리에 대한 강도도 갈수록 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.인터넷 시대는 전통적인 마케팅 모델을 깨뜨리고 인터넷을 통해 최대한 많은 자원을 모았다. 이는 FPC 플렉시블 회로 기판의 발전 속도를 가속화시켰다. 그리고 발전 속도가 빨라짐에 따라 PCB 공장은 환경 문제가 계속 발생할 것이다.그 사람 앞에서.그러나 인터넷의 발전에 따라 환경 보호와 환경 정보화도 비약적으로 발전했다.환경 정보 데이터 센터와 녹색 전자 구매는 점차 실제 생산 경영 분야에 응용되고 있다.PCB 회로기판의 제조 과정은 제품 유형에 따라 다르며, 대략 6단계로 나눌 수 있다: 제판, 조립, 드릴링, 절단, 인쇄 및 테스트.전자제품의 끊임없는 소형화와 정밀화로 인해 현재 대다수 회로판에는 부식방지제 (층압 또는 코팅) 가 첨부되여있다.노출과 현상 후에 식각을 통해 회로판을 만든다.
PCB 회로기판 가공은 두 가지로 나눌 수 있는데, 다음은 회로기판 가공에 관한 두 가지 지식을 소개한다: 뺄셈은 화학품이나 기계로 빈 회로기판의 불필요한 부분을 제거하고, 남은 공간은 필요한 회로이다.예를 들어, 다중 레이어 패널의 내부 및 단일 패널의 일부인 간단한 프로세스는 다음과 같습니다.
재료-마판-실크스크린 인쇄 잉크/필름-노출/현상-식각a-퇴색막-음편 제작은 일반적으로 반제품을 사용하며, 대부분 산식각을 사용한다. 잉크/건막은 알칼리에 약하기 때문이다.지금은 염산염화구리 식각 용액을 더 많이 사용한다. 첨가제법은 현재 일반적으로 광택 부식 방지제를 도금한 얇은 구리로 기판을 덮은 후 자외선에 노출시켜 필요한 부분을 노출시키는 데 쓰인다.그런 다음 전기 도금을 사용하여 회로 기판의 공식 회로 두께를 요구 사양으로 늘리고 부식 방지 금속 얇은 주석을 도금한 다음 포토레지스트를 제거한 다음 포토레지스트 아래의 동박 층을 식각합니다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험 많은 PCB 제조업체 및 SMT 조립 업체 중 하나로서, 우리는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.당사는 귀하의 연구 개발 업무를 쉽게 처리할 수 있도록 노력합니다.품질 보증 회사는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC와 같은 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 표준화된 PCB 제품을 생산하고 복잡한 공정 기술을 습득하였으며 AOI, 비행 탐지 등 전문 설비를 사용하여 생산과 X선 검사기를 제어하고 있습니다.마지막으로, IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 외관을 이중 FQC 검사합니다.