PCB 뉴스 - PCB와 용접 저항판의 결합력 관계

PCBA 설치에서 PCB 판은 웨이브 용접을 거친 후 판의 용접 방지 덮개가 회로 기판과의"사랑의 시련"을 견딜 수 없어 우정의 배가 강과 바다를 뒤엎었다.

다음으로, 우리는 간단명료한 언어로 당신의 친구들과 그들이 헤어진 원인을 토론할 것입니다.

잉크와 PCB 기판의 양상분자가 강한 상반극성을 가지면 중력이 발생하는데 이를 이차결합력이라고 한다.잉크와 기저는 2차 결합력 때문에 함께 붙어 있는데 이를 2차 결합이라고 한다.결합

이성이 서로 끌리기 때문에, 이 두 사람은'사람'이 사랑의 불꽃을 튀겼다.이것이 바로 그들이 애초에"함께 걷게 된"이유이다.

파봉용접의 고온테스트를 거친후 저용접잉크와 동층의 2차결합력이 낮아지고 내열진성이 떨어지며 저용접막이 탈락한다.

인쇄판과 용접 방지 잉크의 결합력에 영향을 주는 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 용접 잉크의 품질 저항

용접 마스크의 잉크 품질이 나쁘고, 제조가 부적절하며, 유통기한을 초과하여 사용하거나 제조 과정에서 혼합이 부적절하면 용접 마스크의 내열진성이 떨어지고 쉽게 벗겨질 수 있다.

2. 용접 저항 전 인쇄판 표면 처리 불량

PCB 인쇄판의 표면은 용접 마스크 이전에 잘못 처리되었거나 처리 후에 용접 마스크가 오랫동안 배치되었습니다.인쇄판 표면의 산화층, 워터마크 또는 얼룩은 용접 방지층의 결합력에 영향을 줄 수 있다.그 후의 고온 충격에서 용접재 마스크와 금속 구리 층 사이의 열팽창 계수의 큰 차이로 인해 열응력이 발생하고 용접재 마스크가 탈락한다.

용접 마스크가 분리된 후 구리 레이어의 색상이 약간 변경되면 인쇄판의 탈락 부분의 표면 처리가 좋지 않다는 것을 의미합니다.

3.3 용접 마스크 두께

납땜 마스크의 고온에서의 부착력은 그 두께와 밀접한 관계가 있다.철저히 고착화되는 전제하에 일정한 범위내의 두께가 클수록 그 내열진성은 더욱 강하다.

이것이 바로 두 사람의"사람"이 연회의 유혹이나 생활의 시련을 이겨내지 못하고 의지가 확고하지 못하여 분리를 초래한 원인이다.

그렇다면 우리는 어떻게 해야만 그들의"사랑"을 더욱 오래 지속시킬수 있으며 바다는 소멸될수 있는가!

1.잉크 품질 요구 사항

용접 마스크 인쇄는 IPC-840C 및 IPC-A-600E 요구 사항을 충족하는 양호한 필름 성능을 가져야 합니다.

2. 용접 저항막의 예처리를 제어하여 예처리 품질 확보

드릴 용접 마스크의 사전 처리는 매우 중요합니다. 특히 구리 표면의 청결과 조잡화 효과는 부착력에 큰 영향을 미칩니다.따라서 사전 처리는 인쇄 잉크와 표면 사이에 좋은 부착력을 보장하기 위해 PCB 표면이 깨끗하고 표면 거칠기가 좋아야 합니다.

3.후기 보양 통제

후경화 온도가 충분하지 않으면 잉크가 완전히 연결되지 않고 용접재 마스크가 고온의 열 충격을 잘 견딜 수 없습니다.고화 온도가 너무 높으면 잉크가 바삭바삭해진다.따라서 고화 온도와 시간은 잉크의 공정 요구에 따라 선택해야 한다.

또한 잉크를 인쇄한 후에는 인쇄 과정에서 잉크가 발생하는 미세한 기포를 제거하고 판면에 대한 부착력을 강화하기 위해 일정 기간 조용히 두는 것이 좋습니다.

이밖에 상자내의 온도가 지나치게 높아서는 안되며 상자내의 열풍순환이 반드시 량호해야 하며 상자내의 온도균일성은 반드시 요구에 부합되여야 한다.물탱크에 들어가면 온도가 높기 때문이다.단단한 박막은 곧 기름층 표면에 형성되어 전체 기름층을 덮을 것이다.안의 용제는 넘쳐서는 안 되고, 용제는 기름층에 남아 있다.만약 기름이 폭발하여 상자 안의 공기가 잘 통하지 않으면 용제가 상자 안에 머물러 경화 불량을 초래할 수 있다.

4.4 잉크 두께 조절

용접재 마스크, 특히 선로 가장자리의 용접재 마스크가 두껍지 않아 용접재 마스크와 구리 층 사이의 결합력을 떨어뜨리고 후속 웨이브 용접의 고온 충격 후 탈락한다.

실크스크린의 그물 수와 장력, 잉크의 비율, 스크레이퍼의 경도, 압력, 속도와 공각은 모두 두께와 밀접한 관계가 있다.일상 업무에서 구체적인 상황에 따라 더 좋은 공정 매개 변수 조합을 찾을 필요가 있다.

두 번째 면도판의 잉크 두께는 첫 번째 면도판의 두께보다 두껍지만 면도판의 수량 증가는 두께에 크게 기여하지 않는다.두 번째 스크레이퍼의 장점은 잉크의 균일성을 높인다는 것이다. 특히 서로 다른 방향의 왕복 인쇄는 밀집된 선과 더 높은 선에서 점프 인쇄를 방지하는 데 유리하고 선 가장자리의 용접 방지층의 두께를 잘 보장한다.

간단히 말해서, 용접 마스크의 분리는 용접 마스크와 구리 층 사이의 낮은 결합력 때문입니다.이후 고온 충격에서 용접재 마스크와 금속 구리 층 사이의 열팽창 계수 차이가 크기 때문에 열응력으로 인해 용접재 마스크가 탈락합니다.

인쇄판 용접 방지제의 결합력에 영향을 주는 주요 원인은 인쇄판 표면 처리 불량, 용접 방지제의 품질 저하 또는 제조 부당, 용접 방지제의 두께 부족이다.

액체 용접막의 생산 공정은 비교적 복잡하다.탄탄한 PCB 생산업체를 찾아 생산 과정에 대한 통제와 모니터링을 강화해야만 용접 주석 마스크의 결함을 효과적으로 피할 수 있고, 그들의'사랑'을 더 오래, 더 견딜 수 있게 할 수 있다. 각종 기복의 준엄한 시련.