정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 회로 기판 하나가 생산 라인에서 수십 개의 공정을 거쳤는데, 마치 당나라 승려가 불경을 구하는 것처럼 원숭이는 금빛 눈을 가지고 있었고, 스승과 제자 네 사람은 봉황의 열반과 큰불 앞에서 9981난을 겪었다.다시 태어난 것처럼 고품질의 고품질 PCB 제품으로 거듭나겠습니다.
PCB 용접 공정은 전기 테스트, 샘플 검사 및 포장을 제외한 마지막 생산 공정입니다.회로기판 하나가 마지막 생산 과정에서 품질 문제가 생기면 한숨이 나올 수밖에 없다.
다음으로 우리는 본강회로품질통제부의 큰 커피와 PCB화학니켈도금판석의 함량이 낮은 문제를 토론하게 된다.
일부 친구들을 배려하기 위해 우리는 복잡한 공정원리와 화학반응과정을 버리고 될수록 통속적이고 알기 쉬운 언어로 PCB 제조과정에서의 전문문제를 토론했다.
PCB 업계에서 다운스트림 조립의 신뢰성과 조작성을 확보하기 위해서는 일반적으로 PCB의 최종 표면 처리가 필요합니다.
침입식 니켈 공법이라고도 불리는 화학 니켈 도금 (ENIG) 은 PCB 보드에 용접성, 전도성 및 방열성을 갖춘 이상적인 도금층을 제공합니다.기술의 진보에 따라 이 공예는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전하여 PCB 업계에서 널리 응용되었다.
니켈 도금은 인쇄판 용접판의 나동 표면에 니켈 도금과 화학 도금을 하는 것이다.도금층은 접촉 전도성과 그룹 용접 성능이 우수하다.또한 다른 서피스 처리 프로세스와 함께 사용할 수도 있습니다.매우 중요하고 광범위한 표면 처리 프로세스가 적용됩니다.니켈도금판의 통용성 요구와 극히 엄격한 외관 요구, 게다가 니켈도금판의 민감도 때문에 품질 문제가 발생하기 쉽다. 예를 들면 금표면의 주석이 좋지 않다.본고는 침금 니켈의 기본 공정에서 착안하여 X선, 스캐닝 렌즈, 에너지 스펙트럼 등 분석 방법을 이용하여 침금 니켈판의 주석 함량이 낮은 문제를 탐구하였다.
용접이 불량한 PCB의 경우, 우리는 먼저 판에 용접 저항 잔류물이 있는지 검사한다.있다면 반드시 세척한 다음 X선 측정기로 니켈과 금의 두께를 측정하여 용접 요구에 부합하는지 확인해야 한다.조건
그런 다음 부품을 절단하고 SEM과 EDS를 사용하여 관찰합니다. 결과는 그림 1과 그림 2와 같습니다.상석의 나쁜 용접판의 표면성분은 주로 니켈(Ni), 금(Au), 인(P), 석(Sn)이며 소량의 탄소(C)와 산소(O)가 존재한다는 것을 알 수 있다.인원소 함량은 4.wt%이고 산소원소의 존재는 용접판 표면이 산화되었음을 나타낸다. 산화층은 액체 용접재가 금 표면에 스며드는 것을 방지할 수 있다. 이것은 용접 불량의 원인 중 하나이다.이밖에 또 현재 불량용접판의 국부지역에 소량의 부식점과 미세한 균열이 존재하고있다.
X선, 스캐닝 렌즈, 스펙트럼 분석을 통해 화학 니켈 도금판의 주석 함량이 낮은 이유는 용접판의 산화, 니켈층의 경미한 부식 및 부린층의 존재로 용접판의 기계적 강도를 낮춘 것으로 나타났다.고온에서 외력을 받았을 때 용접판이 견고하지 못하여 용접이 불량해졌다.
원인을 바로잡기 위해 위의 경우처럼 화학 시약이 오염된 것 같습니다.따라서 생산 과정에서 각종 화학제제에 대한 관리를 강화하는 것은 제품 품질 사고를 예방하고 PCB 제품의 품질을 향상시키는 데 매우 중요하다.
