PCB 뉴스 - SMT 신기술 및 환경 보호

SMT 패치 산업은 상대적으로 첨단 기술 산업입니다.핵심 장치인 SMT 패치는 고정밀, 반복 위치 및 빠른 정밀도를 제공합니다.SMT는 표면 설치 기술의 약자입니다: 그 기술 (표면 설치 기술) 은 현재 전자 조립 업계에서 가장 유행하고 가장 효율적인 기술과 기술입니다!

SMT는 차세대 전자 조립 기술로서 지난 20년 동안 빠르게 발전하고 광범위하게 응용되었다.그것은 이미 전자공업의 대부분 분야에 침투하였으며 많은 분야에서 전통적인 회로판통공을 부분적으로 또는 완전히 대체하였다.삽입기술, 특히 2017년부터 우리 나라는 칩기술, CPU프로세서 국산화 등 면에서 관건적인 돌파를 가져왔으며 우리 나라 전자정보제품제조업은 해마다 쾌속적으로 성장하고있으며 2010년부터 전자산업규모는 이미 련속 3년동안 세계 앞자리를 차지하고있다.첫 번째.

중국 전자정보산업의 급속한 발전에 힘입어 중국의 표면부착기술 (SMT) 과 생산라인도 더 큰 규모를 확보했다.표면 부착 생산 라인의 핵심 설비인 자동 패치의 수는 중국에서 이미 조달되었다.세계 선두에 서다.

공식 통계에 따르면 중국의 수입 자동 패치는 광둥성에서 30% 가 넘는 비율로 1위를 차지했으며 장쑤, 상하이, 베이징이 뒤를 이었다.수요는 안정적인 성장을 유지할 것이다.우리나라의 스마트폰, 노트북 및 관련 디지털 제품 등이 강세를 보이면서 IT 제품이 전 세계 전체 생산량의 70% 이상을 차지하고 있으며, 국내 SMT 패치 업계도 전 세계 최대 시장이 되었다.

국내 SMT설비회사는 인쇄기, 용접, 검측 등 SMT설비면에서 기본적으로 국산화를 실현하여 시장가격우세로 국내 70~80% 의 시장점유률을 차지하였다.패치는 기본적으로 90% 가 수입되고 일본의 우리나라 수출은 50% 이상을 차지한다.

웨이퍼 패치 설비, 국산 정밀도가 매우 높은 제품은 여전히 매우 드물다. 왜냐하면 패치로 말하자면, 그것은 고도로 지능화된 기계 전기 일체화 설비이며, 일종의 정보화 제품이기 때문이다.패치기의 연구개발은 정밀기계생산 및 관련 기능과 같은 관련 기초산업을 이끌 수 있다;각종 고정밀 감지 스킬;각종 고성능 전기 기계 생산 기술;이미지 처리 및 센싱 기술;XY 서보 제어 시스템;비록 우리가 많은 업계에서 따라잡았지만, SMT 패치의 연구 개발은 여전히 끊임없이 강화되어야 한다.주요 원인은 다음과 같습니다.

첫째, 패치는 구조가 복잡하고 기술함량이 높으며 국내기초산업의 축적이 부족하다.

이 패치는 전기기계, 광학 등 첨단과학기술정밀설비의 다학과집성이다.10000개에서 20000개의 구성 요소가 있습니다.해외 배급기 회사는 일반적으로 70% 를 구매하고, 나머지 30% 는 회사가 맞춤형으로 제작한다.이 30% 의 국내 회사는 기초 기술 인력이 부족하여 부품을 생산할 수 없다.

둘째, 배급기 개발 원가가 높고 투자 위험이 커서 민영기업은 지속적인 자금 투입을 보장할 수 없다.

현재 안치기의 생산은 아직 정부의 충분한 중시를 받지 못했다.과거에는 국유기업이 배급기를 개발하면 보통 정부가 특별자금을 지출하여 프로젝트를 설립하여 난관을 돌파하였다.기업이 원형을 제작하고 평가를 조직한 다음 프로젝트가 끝나면 지속적인 혁신의 동력이 부족하다.민영기업은 강대한 혁신활력을 갖고있어 현재 패치기 발전의 주력군 (국내에서 SMT설비제조에 종사하는 공장은 수백개로 거의 모두 민영기업이다.) 이지만 규모가 작고 실력이 제한되여있으며 진일보 발전하고 개진하는 원형자금투입이 부족하다.이와 동시에 일단 국내회사가 신제품을 성공적으로 개발하면 외국회사는 즉시 가격을 인하하여 국내회사를 압박하여 국내회사가 연구개발자금사슬을 타파하고 배급판매기시장의 끊임없이 변화하는 실적에서 생존할수 없게 된다.

셋째, SMT 업계의 표준 체계가 완벽하지 않다.

표준 체계는 공급망을 통합하는 관건이다.SMT 기술, 신소재, 새로운 공정의 급속한 변화, 그리고 비용과 환경보호의 이중 압력으로 인해 제품 규격이 빈번하게 변화하여 SMT 표준의 제정에 새로운 요구를 제기하였다.오랫동안 우리나라 SMT 업계는 해외 IPC 표준에 과도하게 의존해 왔으며, 중국 SMT 업계의 실제 상황에 근거하여 완전한 표준 체계를 제정하지 않았다.GB19247, GB3131, QJ165 등 국내 표준이 만들어졌지만, 표준이 복잡하고 체계적이지 못한 문제 등이 있었다.

SMT 패치 가공의 공정은 크게 인쇄, 패치, 용접 및 테스트로 나눌 수 있습니다 (각 프로세스는 품질을 제어하기 위해 테스트 단계를 추가할 수 있습니다).SMT 기술은 그 자체의 특징과 장점으로 전자 조립 기술에 근본적인 혁명적인 변화를 가져왔다.

고정밀 용접고 인쇄는 SMT 생산에서 중요한 프로세스 중 하나입니다.

SMT 인쇄는 표면 부착 생산 라인의 첫 번째 공정이며 그 품질은 SMT 제품의 합격률에 매우 중요한 영향을 미칩니다.용접고의 인쇄 품질에 영향을 주는 중요한 요소 중 하나는 인쇄기 각 부분의 운동 제어 정밀도이다.현재 SMT 제품의 생산은 높은 생산성과'결함 제로'방향으로 발전하고 있다.생산 중에 인쇄기는 오랫동안 안정과 중단을 유지해야 한다.고속 운행은 운동 제어 시스템의 속도, 안정성과 신뢰성에 대해 매우 높은 요구를 제기했다.대형 인쇄 및 조립 공장의 혁신적인 기술은 품질과 생산성의 한계에 끊임없이 도전하고 있습니다.

SMT 패치는 SMT 생산 라인의 모든 구성 장비에 비해 생산 라인 구성의 70% 를 차지하는 가장 높은 통합 수준을 갖추고 있습니다.

배치기는 부품의 고속, 고정밀 및 완전 자동 배치를 위한 장치입니다.이는 SMT 생산 라인의 효율성과 정확성에 관한 것입니다.SMT 생산 라인에서 가장 중요한 장비이며 기술과 안정성에 대한 요구가 가장 높습니다.이는 흔히 전반 생산라인투자의 절반 이상을 차지하는데 그 발전추세는"3고4화"로 개괄할수 있다. 즉 고성능, 고효률, 높은 집적도, 신축성, 지능화, 록색화와 다양화이다.

구체적으로 SMT 패치는 초기 저속 (1-1.5초/편) 과 저정밀도 (기계적 정심) 에서 고속 (0.08초/건) 과 고정밀 (광학 자동 패치, 정심 및 배치 정밀도 ± 60um/4q) 으로 3세대 발전을 거쳤다.1세대 패치는 시각식별장치, 정밀서보시스템, 자동공급과 자동입바꾸기 등 기능을 갖추지 못하고 정밀도가 낮은 보진다축시스템일 뿐이다.2세대 배치기는 시각적 인식, 배치 기능을 갖췄다. 헤드 수도 2개에서 더 많아졌다.자동변속기와 수입 서보기술인 XY축 시스템도 수입할 수 있다.3세대 배치기는 장치 식별 및 배치 최적화 기능과 같은 더 높은 수준의 업그레이드가 있으며 Z축 높이를 사용합니다.정밀 서보 기술은 다양한 부품 및 IC의 두께 측정 및 보충 및 고정밀 배치 요구 사항을 충족합니다.3세대 패치는 실제로 컴퓨터, 광학, 정밀 기계, 롤러 철봉으로 구성된 정밀 산업 로봇입니다.직선 레일, 직선 모터, 고조파 드라이브, 진공 시스템 및 다양한 센서는 기계와 전기가 일체화된 첨단 설비를 구성한다.

고품질의 녹색 SMT 환류 용접은 에너지 절약 및 환경 보호에 더 중점을 둡니다.SMT 리버스 용접은 미리 배치된 용접물 표면을 다시 용접하여 용접점을 형성하고 용접 중에 추가 용접물을 추가하지 않는 용접 방법입니다.가열 회로는 공기나 질소를 충분히 높은 온도로 가열하여 이미 연결된 어셈블리의 보드에 불어 어셈블리 양쪽의 용접재를 녹인 다음 마더보드에 접착시킵니다.이것은 SMT의 주요 프로세스가 되었습니다.보드의 대부분의 어셈블리는 이 프로세스를 통해 보드에 용접됩니다.