PCB 뉴스 - 인쇄회로기판 품질 평가 기준 (하)

품질 평가 기준 (하) 은 에너지 절약 및 배출 감소 방면의 제품 혁신을 중시한다.PCB 공장은 반드시 인터넷 기술을 중시하는 것을 배워야 하며, 전체 업계 지식을 통합함으로써 자동화 모니터링과 스마트 관리가 생산에서의 실제 응용을 실현해야 한다.환경보호 정보화 추세와 각종 환경보호 기술의 발전에 주목하여 PCB 공장은 빅데이터부터 시작하여 회사의 오염 배출과 관리 결과를 모니터링하고 환경오염 문제를 적시에 발견하고 해결할 수 있다.새로운 시대의 생산리념에 따라 자원리용률을 끊임없이 높이고 록색생산을 실현해야 한다.PCB 공장 산업이 효율적이고 경제적이며 친환경적인 생산 모델을 구현하고 국가의 환경 보호 정책에 적극적으로 대응할 수 있도록 노력합니다.4. 복동층 압판의 공차는 IPC4101ClassB/L의 요구에 부합되는 장점: 전매질층의 두께를 엄격히 제어하면 예상 전기성능의 편차를 줄일 수 있다.이렇게 하지 않으면 전기 성능이 규정된 요구 사항을 충족하지 못할 수 있으며 동일한 어셈블리의 출력 / 성능이 크게 달라질 수 있습니다.5.IPC-SM-840ClassT 요구 사항의 장점을 충족하도록 용접 저항 재료를 정의합니다:"탁월한"잉크, 잉크 안전, 용접 저항 잉크가 UL 표준을 충족하는지 확인합니다.이렇게 하지 않을 위험

저질 잉크는 부착력, 내용접성, 경도 문제를 초래할 수 있다.이 모든 문제는 용접 마스크 및 회로 기판을 분리하고 결국 구리 회로를 부식시킵니다.절연 성능이 떨어지면 예기치 않은 전기 연속성 / 아크로 인해 단락이 발생할 수 있습니다.형태, 구멍 및 기타 기계적 특성의 공차 이점을 정의합니다. 공차를 엄격히 제어하면 제품의 치수 품질을 향상시킬 수 있고, 정렬/어셈블과 같은 결합, 형태 및 기능이 그렇지 않은 위험한 조립 과정의 문제를 개선할 수 있습니다. (조립이 완료된 경우에만 압착 핀 문제를 발견할 수 있습니다.)또한 크기 편차가 증가하여 베이스를 설치할 때도 문제가 발생할 수 있습니다.7.용접 막의 두께에 대한 요구, 비록 IPC에 관련 규정의 이점이 없지만: 전기 절연 성능을 향상시키고, 박리 또는 부착력을 잃을 위험을 줄이며, 어디에서나 기계 충격이 발생할 때 기계 충격에 저항하는 능력을 강화한다!이렇게 하지 않는 위험 얇은 용접재 마스크는 부착력, 내구성 및 경도 문제를 일으킬 수 있습니다.이러한 모든 문제는 용접 마스크 및 회로 기판을 분리하고 결국 구리 회로를 부식시킵니다.얇은 저항용접제는 절연 성능이 떨어지고 예기치 않은 전도성/아크로 인해 단락이 발생할 수 있다. iPCB는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC 등 품질관리체계 인증을 통과해 표준화에 합격한 PCB 제품을 생산하고 있다.우리는 복잡한 공정기술을 습득하고 AOI와 비행탐측기 등 전문설비를 사용하여 생산, X선검측기 등을 통제한다.마지막으로, 우리는 IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 이중 모양새 FQC 검사를 사용할 것입니다.