정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 제품을 생산 가공하는 과정에서 PCB 공장은 모든 단계를 엄격히 검사해야만 신뢰할 수 있는 PCB 제품을 생산할 수 있다.오늘, PCB 공장의 편집장은 여러분에게 품질이 좋은 PCB 제품이 어떤 검사를 해야 하는지, 주로 다음과 같은 몇 가지를 포함한다고 알려 드리겠습니다.
(1) 눈으로 검사한다.
목안 검사 또는 돋보기를 사용하여 상처, 색상, 오염 물질, 잔류물, 명백한 회로 및 합선과 같은 제품 표면 (원부자재 및 PCB 등) 에 비정상적인 외관이 있는지 확인합니다.
고밀도와 정밀화의 발전에 따라 AOI(자동광학검측기)를 사용하여 제품의 외관을 검측하고 심지어 스캔전자현미경(SEM)을 사용하여 동박 표면의 미세부식, 내표면 산화처리와 드릴링 벽의 거친도 등을 검측하고 측정할 필요가 있다.
(2) 마이크로 슬라이스 컷 서피스 검사.
금상현미경으로 도금통공 또는 과공에 이상 또는 사이즈가 있는지, 예를 들면 내층과 외층 도안 등을 관찰하여 평가하는데, 예를 들면 드릴링벽의 거친도, 공벽의 드릴링제거상황, 도금층의 두께분포와 결함상황, 도금층의 배열과 구조,그리고 각종 노화 실험 후의 상황 등.
(3) 치수 검사.
도구 현미경, 좌표 측정기 또는 다양한 측정 도구를 사용하여 보드 표면의 모양, 구멍 지름, 구멍 위치, 선 너비 및 간격, 용접판 크기, 위치 관계 및 평면도 (꼬임, 변형) 를 측정합니다.평가
(4) 전기 성능 테스트.
다양한 전기 성능 테스트 장비는 회로 (회선) 의 켜기 및 끄기 (또는 켜기, 짧음), 도체 저항 (도체 / 구멍 / 내부 연결) 측정, 절연 저항 (회로 및 회로, 레이어 및 레이어 등) 테스트, 전류 저항 (도선, 구멍 또는 구멍 도금) 테스트 및 전압 저항 (표층, 레이어 및 레이어) 테스트에 사용됩니다.
(5) 기계 성능 테스트.
각종 시험장치와 클램프는 동박의 박리강도, 동도금층의 박리강도(부착력), 도금구멍의 박리강도, 연전성, 굴곡성, 굴곡성, 용접성 및 표기기호를 측정하는데 사용된다.부착력 및 경도 테스트.
(6) 노화 (수명 신뢰성) 테스트.
각종 테스트 장비는 고저온 순환 저항, 열 충격 저항 (가스/액상, 예를 들어 플로팅 용접 테스트), 온습도 순환 저항 및 상호 연결 응력 테스트 (IST) 를 테스트 및 평가하는 데 사용됩니다.
(7) 기타 테스트.
각종 시험장비는 내연소성, 내용제성, 청결도, 용접가능성, 용접내열성(환류용접, 환류용접 등), 내이동성 등을 시험·평가하는 데 사용된다.
PCB 공장의 편집자는 위의 상세한 검사를 엄격히 따르기만 하면 합격하고 신뢰할 수 있는 PCB 제품을 생산할 수 있다고 믿는다.
