PCB 보드를 설계할 때 보드 면적의 제한이나 케이블 연결의 복잡성 때문에 SMD 컴포넌트의 용접판에 구멍을 내는 것이 고려되는 경우가 있습니다.지지와 반대라는 두 가지 의견이 있었다.그러나 전반적으로 저자의 다년간의 실천 경험에 따르면 용접판에 구멍을 뚫는 방식은 SMD 컴포넌트의 허용접을 초래할 가능성이 높기 때문에 부득이한 경우 신중하게 사용해야 한다고 생각한다.이 두 가지 관점은 아래와 같이 약술한다.
지원:
일반적으로 용접판에 구멍을 뚫는 목적은 과전류 능력을 향상시키거나 열을 방출하는 것이다.따라서 뒷면은 주로 구리로 전원이나 접지를 연결한다.SMD 어셈블리는 거의 배치되지 않습니다.이렇게 하면 환류 용접 시 주석 누출을 방지하기 위해 구멍 뒷면에 녹색 오일을 추가할 수 있어 문제가 해결된다.이것이 바로 내가 접촉한 서버 마더보드의 전원 부분이 어떻게 이런 방식으로 처리되었는가이다.
반대:
일반적으로 SMD 컴포넌트는 리버스 용접 또는 웨이브 용접 프로세스 중 하나에 사용할 수 있습니다.파장 용접은 용접판의 밀도가 너무 높아서는 안 된다.용접판이 너무 촘촘하면 주석 단락을 초래하기 쉽다.SMD IC 핀은 상대적으로 밀집되어 있습니다.리버스 용접을 사용합니다.이것이 가장 선호하는 솔루션입니다.
삽입 파일은 웨이브 용접만 사용할 수 있습니다.
인터넷에는 웨이브 용접과 환류 용접에 관한 소개가 많다.
PCB 설계에 종사하는 엔지니어는 설계 방법을 알기 전에 이러한 생산 프로세스를 이해하십시오.
Protel에는 용접 디스크에 구멍을 내는 것을 금지하는 Fanout 규칙이 있습니다.
용접물이 구멍으로 유입되기 때문에 기존 프로세스에서는 이를 금지합니다.용접 디스크에 오버홀을 배치할 수 있는 마이크로 오버홀과 플러그 구멍의 두 가지 프로세스가 있지만 매우 비쌉니다.PCB 공장으로 문의하십시오.
PAD에 구멍을 뚫지 않는 것이 좋습니다. 이 경우 대시 용접이 발생할 수 있습니다.작은 오버홀의 위치를 찾을 수 있는 레이아웃을 구성합니다.
그러나 SMD 어셈블리의 경우 리버스 용접 중에 용접물이 구멍을 통해 흘러나옵니다.그래서 신중하게 사용해야 한다.