그리드 시스템의 합리적인 사용은 PCB 설계에서 우리의 역할을 배가시킬 수 있습니다.하지만 무엇이 합리적일까요?
많은 사람들은 메쉬 점이 작을수록 좋다고 생각합니다.사실은 그렇지 않다.여기서 우리는 주로 두 가지 방면에 대해 이야기한다: 첫째는 서로 다른 단계의 격자점을 설계하는 선택이고, 둘째는 서로 다른 격자점을 경로설정하는 선택이다.물론 격자 설정은 실제 응용에서 유연하게 파악해야 한다.텍스트를 복사하거나 자습서를 사용할 수 없습니다.
설계 단계마다 다른 메쉬 설정이 필요합니다.레이아웃 단계에서 큰 격자 점을 사용하여 장치 레이아웃을 수행할 수 있습니다.IC 및 비포지셔닝 커넥터와 같은 대형 장치의 경우 50~100밀리 귀의 그리드 점 정밀도를 사용하여 배치할 수 있으며 저항-커패시터 및 센싱과 같은 작은 패시브 컴포넌트의 경우 25밀리 귀의 그리드 점을 사용할 수 있습니다.배치를 하다.큰 그리드 점의 정확성은 장치 정렬과 레이아웃의 아름다움에 도움이 됩니다.BGA를 사용하는 디자인에서 1.27mm의 BGA를 사용한다면 부채꼴을 사용할 때 우리는 격자점의 정밀도를 25mil로 설정할수 있는데 이는 부채꼴구멍이 마침 4개 도입의 중심에 위치하는데 유리하다.1.0mm 및 0.8mm BGA의 경우 부채꼴 오버홀을 잘 설정할 수 있도록 mm 유닛을 사용하여 레이아웃하는 것이 좋습니다.다른 IC의 부채질에 대해서도 큰 메쉬 점을 사용하여 설계하는 것이 좋습니다.우리는 부채질하는 격자점이 50mil 심지어 더 커야 한다고 건의합니다.컨덕터가 두 구멍 사이에 경로설정될 수 있는지 확인하는 것이 좋습니다.
경로설정 단계의 메쉬 점은 5mil (꼭 그렇지는 않음) 일 수 있습니다.1mil의 격자선 점을 설정하지 마십시오. 이렇게 하면 경로설정이 매우 번거롭고 시간이 많이 걸립니다.이제 경로설정 설계에서 5mil (또는 다른 메쉬 점) 의 설계 정밀도를 사용하는 것이 권장되는 이유에 대해 살펴보겠습니다.일반적으로 선 너비와 행 간격 등 두 가지 요소로 설계 메쉬를 결정합니다.설계 정밀도를 설계와 일치시키려면 (선가중치 + 행간) / 5 = n, 여기서 n 은 1보다 큰 정수여야 한다는 간단한 공식을 사용할 수 있습니다.실제 설계를 보면 선가중치 + 선 간격이 10보다 클 수 있습니다.15를 예로 들다.따라서 선 너비가 6밀이일 경우 선 간격은 9밀이입니다.선 너비가 7밀이면 선 간격이 8밀이다.이렇게 해야만 설계 조정 시 메쉬 정밀도를 사용하여 설계 규칙의 정확성을 확보할 수 있습니다.경로설정하는 동안 구멍을 통과하는 메쉬 점은 25mil 이상을 사용하는 것이 좋습니다.ALLEGRO에서 메쉬 크기를 설정하여 경로설정 및 구멍을 통과하는 다양한 메쉬 점을 만들 수 있습니다.이렇게 하면 큰 메쉬 점과 작은 메쉬 점을 경로설정할 수 있습니다.
다음은 PCB 설계에서 메쉬 점을 설정하는 방법에 대한 설명입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.