PCB 뉴스 - PCBA 분사 주석의 몇 가지 일반적인 문제

PCBA 분사 중의 일부 흔히 볼 수 있는 문제인 PCB 열풍 정평은 PCBA 분사법이라고도 한다.뜨거운 공기를 이용해 인쇄회로기판 표면과 구멍에 남아 있는 용접재를 제거하고 나머지 용접재는 용접판, 비용접선, 표면 봉장점에 골고루 코팅하는 것이 작동원리다.

PCB 열풍 평층의 공정은 비교적 간단하다. 주로 방판 (도금 플러그 보호대로 붙여넣기) -PCB 열풍 평층 예처리 -PCB 열풍 평평 -PCB 열풍 평평 세척 -검사.PCB 열풍 정평 작업은 간단하지만 PCB 열풍 정평으로 좋은, 자격을 갖춘 인쇄 회로 기판을 생산하려면 용접 재료 온도, 에어 나이프 공기 온도, 에어 나이프 압력, 용접 시간, 속도 등과 같은 많은 작업 조건을 파악해야합니다. 이러한 조건은 모두 설정 값이 있습니다.그러나 작업할 때는 인쇄 회로 기판의 두께와 길이가 다른 단면, 양면 및 다중 레이어 기판과 같이 인쇄 회로 기판의 외부 조건 및 가공 순서에 따라 변경해야 합니다.그들이 사용하는 조건은 다르다.각종 공정매개 변수를 숙지하고 장악해야만 부동한 류형의 인쇄회로판, 부동한 요구에 따라 인내심을 가지고 세밀하며 기계를 합리하게 조정해야만 PCB열풍이 합격된 인쇄회로를 평평하게 할수 있다.접시PCB 열 공기 조절에서는 다음과 같은 일반적인 문제가 자주 발생합니다.업무 경험에 근거하여 몇 가지 해결 방안을 제시하였는데, 단지 참고로 제공할 뿐이다.

하나PCB 열풍은 배출구에서 떨어지는 잔류 액체를 평평하게 조절한다.이런 현상은 노란색 액체가 PCB 열풍에서 배출구를 평평하게 해 떨어지는 것이다.이 액체는 주로 평평하게 조절하는 과정에서 공기 출구에서 흡입되는 용접제이다.그것은 배기관에 오랫동안 축적되어 배출할 수 없다.그것은 배기구 주위에 떨어졌다. 떨어진 곳은 모두 있다.뜨거운 공기 파이프와 마찬가지로 공기 칼날에 보호막이 가장 많이 떨어진다.때로는 작업 중이기도 합니다.그것은 운영자의 머리, 작업복에 떨어지고 퇴근 후 배기 장치를 끈 후 가장 남아 있는 액체, 예를 들어 열 용해액이 떨어진다.이러한 액체는 장비를 덮고 있으며 시간이 지남에 따라 장비에 큰 손상을 입힙니다.환풍기의 구조를 참고하여 송풍구에 파이프 모양의 금속 실크스크린을 만들어 남아 있는 액체를 배출하면 이런 상황을 줄이거나 해결할 수 있다.너는 도랑을 도입하거나 그것을 파이프 밑부분의 폐액 탱크에 넣을 수 있다.액체가 흡입구로부터 아래로 흐를 때, 그것이 철사를 흐를 때, 많은 부분의 잔류 액체가 철사를 따라 아래로 흐를 것이다.만약 그것이 손상되었다면, 예비 부품을 좀 더 만들 수 있다.

둘PCBA 열풍에 대해 평평하게 하려면 일반적으로 캔버스 장갑을 사용하여 PCBA 열풍을 평평하게 한다.장갑 한 짝을 다른 장갑으로 바꾸어 손에 끼고 일하다.시간이 지나면 용접제를 장갑에 담그세요.이때 장갑의 단열능력이 크게 낮아지고 손에 스며든 용접제도 상대방에게 일정한 상해를 입힐수 있다.용접제에 담근 이 장갑은 세척 후 다시 사용할 수 있지만 효과가 좋지 않다.캔버스가 부드러워져서 통량이 빨리 흡수되고 양이 많아요.스며든 장갑에 정교한 캔버스 장갑을 추가하는 것이 좋습니다.관건은 고무장갑의 사이즈가 적합해야 하고 단열성이 좋아야 하며 부드러움이 좋아야 한다는 것이다.

셋어떻게 뜨거운 공기의 연마와 재작업을 거친 유성판과 인쇄회로판을 평평하게 합니까?플렉시블보드는 부드럽기 때문에 PCB가 뜨거운 공기로 평소를 맞추면 문제가 생기기 쉽다.너는 각별히 조심해야 한다.PCBA는 뜨거운 공기가 평평해지기 전에 연마하고 구부려야 한다.플렉시블 보드의 가장자리는 프레임과 일치하며 프레임과 플렉시블 보드의 가장자리에 몇 개의 상대적인 구멍을 뚫습니다.일반적으로 프레임의 각 측면에는 3개의 구멍으로 충분합니다.더 유연한 와이드 및 롱 사이드 플레이트가 있습니다.뜨거운 공기가 PCB를 평평하게 조절할 때, 구멍이 적고 고정이 튼튼하지 않아 플렉시블 플레이트 표면에 주름이 생기는 것을 방지하기 위해 몇 개의 구멍을 뚫어야 한다.프레임 구멍을 플렉시보드의 가장자리 구멍에 맞춰 정렬한 다음 구멍을 가는 동선으로 통과하여 묶습니다.단단히 묶은 후에는 뜨거운 공기를 사용하여 PCB를 평평하게 조절해야 한다.평평하게 정돈할 때는 용접재의 침입 시간을 단축하고 에어칼의 압력을 낮추는 데 주의해야 한다.연마된 작은 널빤지를 재작업할 때, 당신은 또한 일치하는 틀을 연마하고, 널빤지를 틀에 넣은 다음, 압평 테이프로 그것을 접착하고, 압력 롤러로 테이프를 널빤지에 평평하게 눌러 PCB 열풍을 평평하게 처리한 후에 처리할 수 있도록 해야 한다.사레일 사이에 보드가 끼는 이유:

레일과 보드 사이의 거리가 너무 가깝거나 너무 먼 경우 레일을 조정하여 해결할 수 있습니다.설치 구멍은 인쇄 회로 기판 가장자리의 중심에 있지 않으므로 설치 구멍의 위치를 조정하여 해결할 수 있습니다.인쇄 회로 기판의 모서리가 불규칙하여 테두리를 추가하여 해결할 수 있습니다.인쇄회로기판이 다시 작동할 때, 가장자리에 주석을 너무 두껍게 달았다.인쇄 회로 기판을 용접 슬롯에 손으로 삽입한 다음 꺼냅니다.레일의 주석 구멍이 너무 많은 납과 주석으로 막혀 PCB 패널이 열 용접재에 녹고 단단한 물체에 의해 튀어나올 수 있습니다.PCB 열풍이 평평해지면 인쇄회로기판이 못과 레일 상단 사이에 끼어 변형된다.서스펜션 암 충격 흡수기를 제때에 교체하다.