정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
모든 전원 설계에서 PCB 보드의 물리적 설계는 마지막 단계입니다.설계 방법은 전자기 간섭과 전원의 안정성을 결정한다.다음 링크를 자세히 살펴보겠습니다.
1. 원리도에서 PCB 설계 프로세스까지 컴포넌트 매개변수 설정 -> 원리 네트워크 테이블 입력 -> 설계 매개변수 설정 -> 수동 레이아웃 -> 수동 경로설정 -> 설계 검증 -> 검토 -> CAM 출력.
2. 매개변수 설정 인접한 와이어 사이의 거리는 전기 안전 요구 사항을 충족할 수 있어야 하며 작업 및 생산을 용이하게 하기 위해 가능한 한 넓어야 합니다.최소 간격은 최소 내성 전압에 적합해야 합니다.배선 밀도가 낮으면 신호선의 간격을 적절하게 늘릴 수 있습니다.높은 레벨과 낮은 레벨 사이에 큰 간격이 있는 신호선의 경우 간격을 최대한 짧게 하고 간격을 늘려야 합니다.일반적으로 이력선 간격을 8mil로 설정합니다.
용접판의 내부 구멍 가장자리와 인쇄판 가장자리의 거리는 1mm보다 커야 가공 과정에서 용접판의 결함을 피할 수 있다.용접판에 연결된 흔적선이 비교적 얇을 때 용접판과 흔적선 사이의 연결은 액적모양으로 설계해야 한다.이렇게 하는 장점은 용접판이 쉽게 벗겨지지 않지만 흔적선과 용접판이 쉽게 끊어지지 않는다는 것이다.
셋째, 소자 배치 실천은 회로 원리도 설계가 정확하고 인쇄 회로 기판이 잘못 설계되더라도 전자 설비의 신뢰성에 불리한 영향을 미칠 수 있음을 증명한다.예를 들어, 인쇄판의 두 가느다란 평행선이 가까이 있으면 신호 파형이 지연되고 전송선의 끝에 반사 노이즈가 발생합니다.성능이 떨어지므로 인쇄회로기판을 설계할 때 정확한 방법을 채택하는 것에 주의해야 한다.
4. 배선 스위치 전원에는 고주파 신호가 포함되어 있습니다.PCB의 모든 인쇄 회선은 안테나 역할을 할 수 있습니다.인쇄 회선의 길이와 너비는 임피던스와 감응에 영향을 주어 주파수 응답에 영향을 줄 것이다.DC 신호를 통과하는 인쇄 회선이라도 인접한 인쇄 회선으로부터의 무선 주파수 신호와 결합하여 회로 문제(심지어 교란 신호를 다시 방사할 수도 있음)를 초래할 수 있다.
5. 배선 설계가 완성된 후에 반드시 배선 설계가 설계사가 제정한 규칙에 부합되는지 자세히 검사해야 한다.아울러 제정된 규칙이 인쇄판 생산 공정의 요구에 부합하는지도 확인해야 한다.일반적으로 와이어, 와이어 및 부품 용접 디스크, 와이어 및 구멍, 부품 패드 및 구멍의 거리, 구멍과 구멍 사이의 거리가 합리적인지, 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.전원 코드와 지선의 너비가 적당한지, PCB에 지선을 넓힐 곳이 있는지.참고: 일부 오류는 무시할 수 있습니다.예를 들어, 일부 커넥터의 아웃라인 일부가 보드 프레임 외부에 배치되어 간격을 확인하는 동안 오류가 발생할 수 있습니다.또한 경로설정 및 구멍 통과를 수정할 때마다 구리를 다시 코팅해야 합니다.
6. 설계 규칙, 레이어 정의, 선가중치, 피치, 용접 디스크 및 오버홀 설정을 포함하는 PCB 검사 테이블에 따라 검토합니다.부품 배치의 합리성, 전원 및 접지 네트워크의 배선 및 고속 PCB도 중점적으로 검토해야 한다. 클럭 네트워크의 배선과 차폐, 디커플링 콘덴서의 배치와 연결 등이다.
