정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
물론 모듈 기반입니다.예를 들어, 어떤 칩이 있는지, 그리고 그 주위의 외곽 회로를 함께 놓고, 칩의 전원 부분, 입력과 출력 단자는 당신의 설명도에 달려 있다.
너는 회로에 대해 좀 알아야 한다.
이것은 반드시 디지털 회로, 아날로그 회로, 혼합 회로, 전원으로 나누어야 하며, 이것들은 모두 미리 구분해야 한다!
ESD, 디지털, 아날로그, 차분, 대전류 등 특수 부품을 고려해야 하는 것 외에 원리도에 따라 배치하면 회로기판의 배치에 유리하다.
PCB 레이아웃 과정에서 시스템 레이아웃이 완료되면 PCB 그래프를 검토하여 시스템 레이아웃이 합리적이고 최상의 효과를 낼 수 있는지 확인해야 한다.일반적으로 다음과 같은 몇 가지 측면에서 연구할 수 있습니다. 1.시스템 레이아웃이 배선의 합리적이거나 최적화를 보장하는지, 배선의 신뢰할 수 있는 운행을 보장할 수 있는지, 회로 운행의 신뢰성을 확보할 수 있는지.레이아웃에서는 신호의 방향과 전원 및 지선 네트워크에 대한 포괄적인 이해와 계획이 필요합니다.인쇄판의 크기가 가공 도면의 크기와 일치하는지, PCB 제조 공정의 요구를 충족시킬 수 있는지, 행동 표시가 있는지.이 점은 특별히 주의해야 한다.많은 PCB 보드의 회로 레이아웃과 배선은 매우 아름답고 합리적으로 설계되었지만, 위치 커넥터의 정확한 위치를 무시하여 회로의 설계가 다른 회로와 도킹할 수 없게 되었다.3. 어셈블리가 2D 및 3D 공간에서 충돌하는지 여부장치의 실제 크기, 특히 높이에 주의하십시오.레이아웃이 없는 위젯을 용접할 때는 일반적으로 높이가 3mm를 넘지 않아야 합니다.4.위젯의 배치가 밀집되고 질서정연한지, 배열이 정연한지, 모든 배치가 있는지 여부.컴포넌트 레이아웃에서는 신호의 방향, 신호의 유형 및 주의 또는 보호가 필요한 부분뿐만 아니라 균일한 밀도를 위해 부품 레이아웃의 전체 밀도를 고려해야 합니다.5. 자주 교체해야 하는 부품을 쉽게 교체할 수 있는지, 플러그 패드를 장치에 쉽게 삽입할 수 있는지 여부자주 교체되는 부품의 교체와 연결의 편의성과 신뢰성을 확보해야 합니다.
