PCB 뉴스 - 휴대용 스마트 드라이버로 PCB 레이아웃을 더욱 규칙적으로 구성

휴대 전화, PMP (개인 미디어 플레이어), DSC (디지털 카메라), DVC (디지털 카메라), PME (휴대용 의료 장비) 및 GPS (글로벌 위치 확인 시스템) 와 같은 소형 휴대용 전자 시스템은 점점 더 다양한 기능을 제공하기 위해 계속 발전하고 있습니다.다음으로, 일부 주변 PCB 회로의 요구 사항은 종종 동일합니다. 전원 공급 장치, 포트 및 MMI (인간 인터페이스) 는 비슷한 기술을 사용하기 때문입니다.

저전력 전체 기능 제품의 3단계 전략

휴대용 시스템의 기능과 성능이 향상됨에 따라 전력 관리에 대한 수요도 증가하고 있다.따라서 전력 소비량 문제를 해결하기 위한 원시 디바이스 제조업체의 전략도 계속 발전하고 있습니다.

계층 1 정책은 DC/DC 동글, LDO, 배터리 관리 및 배터리 보호 PCB 회로의 손실을 최소화하는 등 에너지 관리 하위 시스템의 효율성에 중점을 둡니다.

이는 시장에서 유사한 아키텍처 장비보다 전력 소비량이 적은 부품과 통합 장비를 생산하는 반도체 공급업체의 능력에 크게 좌우되는 전원 하위 시스템 중심의 접근 방식입니다.이를 통해 OEM 엔지니어의 주요 임무는 에너지 효율성, 구성 요소 비용 및 패키지 크기를 균형 있게 조정하는 구성 요소 선택으로 전환됩니다.

이 전략이 매우 효과적이고 부품 시장이 이러한 이점을 달성했지만 대부분의 시뮬레이션 및 시뮬레이션 기반 혼합 신호 IC 제조업체는 지속적인 공정 크기 감소로 큰 혜택을 보지 못했습니다.

2 차 전략의 초점은 전원 공급 장치에서 시스템의 일부 부분으로 옮겨졌으며 심지어 대규모 ASIC의 일부 부분은 특정 시간에 작동하지 않습니다.이 정책은 무선 링크 하드웨어 및 모니터 백라이트와 같은 에너지 효율적인 사용자에게 적용되며 전력 소비량이 많지 않더라도 오디오 서브시스템, I/O 포트 또는 비휘발성 구성과 같은 전원을 끌 수 있습니다.메모리) 를 사용하여 각 충전 시간을 연장할 수 있습니다.예를 들어, 현재 생산되는 휴대폰에는 20개 이상의 전원 도메인이 있습니다.

무선 주파수 부품과 모니터 백라이트와 같은 고출력 PCB 회로에서 빈 전류로 인한 전력 소비를 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 시스템이 시계로 구동되는 PCB 회로 부분을 끌 수 있는 한 정적 전력 소비를 효과적으로 줄일 수 있다.집적회로제조공예가 전례없는 소형화로 발전함에 따라 이런 책략은 시계문제어를 효과적으로 대체하여 한가한 전류를 줄이는 목적을 달성할수 있다.

이러한 전력 절감 전략은 시스템 설계자, 소프트웨어 및 하드웨어 구현 인력, ASIC 공급업체의 기술 기여도에 의존합니다.이 정책은 성공적이긴 하지만 애플리케이션 프로세서의 로드 개수에 따라 달라집니다.이러한 추가 기능으로 인해 설계자는 더 많은 컴퓨팅 리소스를 소비하고 더 많은 전력을 소비하게 됩니다.예를 들어, 휴대폰은 ARM7 프로세서에서 ARM9 및 ARM11 프로세서로 전환되어 옵션 베이스밴드 및 보조 처리 자원으로 사용되었습니다.다른 휴대용 전자 제품도 정도가 작지만 비슷한 추세를 보이고 있다.

3단계 전략은 성능 저하 없이 다양한 기능의 전력 소비량을 줄이는 데 중점을 둡니다.분산 지능형 관리 기술을 사용하는 것이 가능한 기술로, 베이스밴드나 애플리케이션 프로세서의 강력한 처리 능력과 속도가 필요하지 않은 것이 특징이다.

이 정책을 사용하면 프로세서가 모든 기능을 반자동 주변 장치 컨트롤러로 이동할 수 있습니다.그 결과 프로세서는 데이터 처리나 통신 작업이 아니라 사람이 활동하는 동안 수면 상태로 들어갈 수 있는 작동 모드입니다.그러나 데이터 처리 또는 통신 작업은 프로세서의 모든 기능을 발휘해야 합니다.스마트 모니터 백라이트 드라이브가 좋은 예입니다.

3차원 전략에서의 백라이트 시나리오

휴대용 전자 제품의 사용자는 다양한 환경의 조명 조건에서 선명하게 보이는 화면을 가져야 한다.현재 휴대용 제품은 일반적으로 옵티컬 다이오드 또는 옵티컬 트랜지스터를 사용하여 환경 빛의 밝기를 추정하고 백라이트 드라이브 제어 입력으로 사용합니다.광 감지 센서는 신호 조절 PCB 회로가 필요합니다: 직류 편향, 확대 및 모델 변환 형식으로 인센티브를 주거나 최소 1~2 단계 임계값 감지.

주 프로세서는 일반적으로 외부 구성 요소 또는 슬라이스에서 I/O 핀을 시뮬레이션하여 주기적인 데이터 변환을 통해 광 감지 센서의 출력을 모니터링합니다.이 변환의 속도는 초당 1 ~ 몇 번입니다.그런 다음 컨트롤러는 변환 결과를 추정하고 일반적으로 하루 종일, 밝은 실내 환경 또는 어두운 환경에 대응하는 세 단계로 구분합니다.

프로세서는 백라이트 드라이브에 제어 신호를 보내고 드라이브는 LED 문자열에 세 가지 가능한 전류 레벨 중 하나를 제공하는 제어 프로세스를 완료합니다.그러나 이런 방법은 효과가 없다.사실상 이것은 마이크로프로세서 관리의 한 방식이다. 강력하고 비싼 중앙자원의 감시하에 임무는 시스템의 어느 한 부분에 위임되여 운행원가가 더욱 낮다.이것은 프로세서 작업의 마운트 해제에 도움이 되지 않는 것 같습니다.

이상은 PCB 레이아웃을 더욱 규칙적으로 만드는 휴대용 스마트 드라이버에 대한 설명입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술도 제공합니다.