회로기판 PCB 보호 비상
회로 기판 PCB의 교정이 긴급한 경우 어떤 품질 문제를 일으키기 쉽습니까?
1.용접판 코팅 두께가 부족하여 용접 불량.설치할 부품의 패드 표면의 두께가 부족합니다.예를 들어, 주석의 두께가 충분하지 않으면 고온에서 녹을 때 주석이 부족하여 컴포넌트와 용접판을 잘 용접할 수 없습니다.
2. 용접판 표면이 더러워 주석층이 촉촉하지 않을 수 있습니다.만약 판의 표면이 청결하지 않다면, 예를 들면 금판이 청결하지 않으면 용접판 표면의 불순물이 너무 많아 용접 불량을 초래할 수 있다.
3. 습막의 용접판 오프셋은 용접 불량을 초래할 수 있으며, 부품에 설치해야 하는 습막의 용접판도 용접이 좋지 않을 수 있다.
4. 용접판에 결함이 있으면 부품을 용접할 수 없거나 용접이 견고하지 못할 수 있습니다.
5.BGA 용접판은 청결한 현상이 없으며, 남아 있는 습막이나 불순물은 용접재를 설치하는 과정에서 용접할 수 없게 할 수 있다.BGA의 돌출된 플러그 구멍으로 인해 BGA 어셈블리와 용접 디스크 간의 접촉이 부족하여 쉽게 열 수 있습니다.BGA의 용접재 마스크가 너무 크면 구리가 용접판에 연결된 선로에 노출되고 BGA 패치가 단락됩니다.
6. 위치 구멍과 패턴 사이의 간격이 맞지 않아 인쇄된 용접고의 오프셋과 합선이 발생합니다.
7.IC 핀이 밀집된 IC 용접판 사이의 녹색 유교가 끊어져 용접고의 인쇄 불량과 합선이 발생한다.IC 옆에 있는 오버홀 플러그가 돌출되어 IC를 설치할 수 없습니다.
8. 셀 사이의 펀치 구멍이 파열되어 용접을 인쇄할 수 없습니다.부품을 자동으로 붙여넣을 때 포크보드에 해당하는 식별 광점을 잘못 뚫으면 낭비가 발생할 수 있습니다.NPTH 구멍의 두 번째 드릴링은 인쇄된 용접고의 위치 이동을 초래하는 위치 구멍의 상대적으로 큰 편차를 초래합니다.
9. 광점이 가지런하고 광택이 없고 틈이 없도록 한다.그렇지 않으면 기계가 순조롭게 식별하기 어려우며 자동적으로 부품을 련결할수 없으며 휴대폰판이 니켈을 다시 가라앉히는것을 지지하지 않는다. 그렇지 않을 경우 니켈의 두께가 엄중하게 고르지 못하게 된다.
iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.