PCB 뉴스 - PCB 업계 디지털 제어 장치 유지 관리 방법의 예

PCB 업계 디지털 제어 장치 유지 관리 방법의 예

수리원에게 있어서 량호한 전문리론을 기초로 하고 설비의 구조와 원리에 대해 일정한 료해가 있기만 하면 설비의 일반적인 문제를 쉽게 해결할수 있다.문제를 발견하는 것은 문제를 해결하는 첫걸음이자 가장 중요한 걸음이다.특히 수치제어선반의 외부고장에 대해서는 때로는 진단과정이 더욱 복잡하다.일단 문제를 발견하면 더욱 쉽게 해결할 수 있다.외부 고장 진단에 대해 나는 두 가지 경험을 총결하였다.우선, 나는 선반의 작업 원리와 동작 순서에 정통해야 한다.그런 다음 제조업체에서 제공하는 전기 원리도를 능숙하게 사용하고 디지털 제어 시스템의 일부 상태 표시 기능 또는 시스템 자체 테스트 소프트웨어를 사용하여 장애 지점을 식별해야 합니다.

다음은 PCB 업계 디지털 제어 장치의 유지 보수에 대한 상세한 설명입니다.

예 1: 시스템 재설정 시 히타치 드릴에 주 축 예외가 발생했습니다.리셋이 시작되면 세 번째 축이 직접 작업대로 돌진한 다음 세 번째 축 서보 경보가 표시되고 컴퓨터는 세 번째 축이 제어되지 않는 것으로 표시됩니다.이런 현상은 보통 사람을 곤혹스럽게 한다.고장 현상은 너무 추상적이어서 작동할 수 없을 것 같지만, 그것의 원리를 자세히 생각하기만 하면 천천히 사고하는 방법을 찾을 수 있다.자세히 살펴보면, 장치의 Z축은 반폐쇄 루프 제어 방식을 사용하며, Z축의 위치는 인코더에 의해 제어된다.이 구조의 원리에 따르면 Z축이 0으로 초기화되면 Z축은 0점을 찾은 다음 상승하여 상대적인 위치를 찾아야 한다.그러나 장치가 첫 번째 작업을 완료하지 못한 데는 두 가지 이유가 있습니다.

1. Z축은 초기화할 때 0점을 찾을 수 없습니다.

2. 인코더가 고장났을 때 신호출력이 없다.

첫 번째는 0점 센서 스위치가 고장났을 수 있으며, 위치가 센서 스위치의 품질을 감지하는 것을 알 수 있고, 두 번째는 인코더가 교체되어야 할 수도 있다.이 같은 추정에 따라 우선 3축의 영점 센서 스위치를 점검하기로 했다.검사 결과, 확실히 0점 센서 스위치인데, 기름이 너무 많아서 신호선이 잘 닿지 않는다.

예 2: 동원 SOZ4L 수치 제어 밀링반은 일정 기간 사용한 후 둥글지 않은 현상이 나타난다.기계가 고장났을 때 기계의 x축과 y축의 동적성능을 테스트하였는데 y축의 동적매개변수가 정상값과 아주 큰 편차가 있다는것을 발견하였다.일정 기간 중지한 후 원 밀링을 시작하는 것은 정상이며 동적 매개변수는 정상입니다.세 가지 이유가 있을 수 있다는 분석이다.

1.기계적으로 부하 변화가 고르지 않은 것은 열변형, 플라스틱 레일 탈착, 볼트 철봉, 볼트 베어링의 국부적인 손상 또는 부적절한 조정 등으로 인해 공급 시스템이 불안정할 수 있습니다.

2. 서보 모터 내부에 문제가 있을 수 있습니다.

3. 전기학적으로 서보 증폭기에서 부품의 매개 변수 변화로 인해 시스템의 동적 특성에 변화가 생겨 시스템이 불안정할 수 있다.

설비의 기계적 복잡성을 고려할 때 전기적 가능성을 배제할 수밖에 없다.먼저 X축과 Y축의 서보 증폭기를 교환한 후 테스트를 진행하였는데, 고장이 여전히 Y축에 나타나는 것을 발견하였다.그런 다음 다음 단계로 기계 부품을 검사할 수밖에 없습니다.나사 부품을 분해하여 플라스틱 레일과 플라스틱 고정 부품을 검사합니다.볼트 베어링의 내부 덮개가 느슨한 것을 발견했다.분석에 의하면 어느 정도의 동적 성능이 존재할 것이다.영향은 크지는 않을 것입니다.이 결론을 확인하기 위해 장비를 테스트했으며 고장은 여전히 남아 있습니다.마지막으로, 고장은 서보 모터에 잠겨 있다.X축과 Y축 모터를 교체한 후 고장이 전이되었다.Y축 모터에 고장이 있는지 확인하다.전기 기계를 교체한 후 설비가 정상이다.

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