PCB 뉴스 - PCB 공정 ICT(온라인 테스트) 회로 전기 테스트는 정말 저렴합니까?

PCB 공정 ICT(온라인 테스트) 회로 전기 테스트는 정말 저렴합니까?

그것은 정말 또 왔다.매번 큰 사장이 올라올 때마다 그는 이 테스트를 취소할 수 있는지 다시 심사한다.문제, 특히 ICT(온라인 테스트, 회로 테스트) 과정은 장비와 고정 장치를 구매하기 위해 많은 자금이 필요하고 생산 가치가 없기 때문에(테스트는 생산량을 늘리지 않기 때문에) 큰 사장들의 눈엣가시였다.

그러나 현실 세계에서 당신은 정말 감히 테스트를 거친 제품 없이 고객에게 직접 물건을 발송할 수 있습니까?이 큰 사장들은 항상 부하들이 하도록 독촉하는 방법을 알고 있지만, 그들은 결정을 내리기를 원하지 않는다.

우리 부하들이 최선을 다했지만 거절당했을 때, 마지막 결전은 큰 사장이 스스로 한 가지 제품을 고르고, 직접 모든 테스트를 기록하여 결과가 어떤지 보라고 명령했다.물론 모든 이점 (운송 시간 절약), 생산 비용 절감) 을 사장이 가져가기를 바라는 것은 아니며, 문제 (고객이 제품 품질이 나쁘다고 불평) 가 발생한 후 부하에게 책임을 지라고 요구하지만, 이때 거의 모든 큰 사장이 멈춘다.

그러나 손을 떼려 하지 않는 큰 사장들도 있다.그들은 계속 몇 가지 문제를 던지고 계속 너를 괴롭힐 것이다.예를 들어, 그들은 당신에게 묻는다: ICT와 FVT가 모두 테스트인 이상, 당신은 ICT를 제거하고 FVT로 대체할 수 있습니까?가능

이것은 다시 오래된 문제로 돌아갔다.이 질문에 답하기 전에 회로기판 조립 후의 테스트 과정을 설명할 필요가 있을 것이다.일반적으로 전통적인 회로 기판은 SMT를 통해 조립된 후 일반적으로 AOI(자동 광학 검사)를 사용하여 오프셋, 합선, 묘비, 누락 부품을 검사합니다...그리고 광학의 다른 문제, 그리고 ICT나 MDA의 회로 테스트를 진행한다.마지막으로 FVT(Functional Verification Tester) 기능 테스트 등 세 가지 방법으로 보드 기능이 정상임을 확인했다.

다음으로 ICT와 FVT 간의 테스트 차이점을 파악해야 합니까?

여기서 ICT와 FVT 간의 테스트 차이를 나열하려고 합니다.비교는 MDA가 아닌 ICT입니다.

전원을 켜고 테스트를 시작해야 합니까?테스트할 PCBA 보드의 전원을 켜지 않고 테스트할 수 있어 보드가 타버릴 위험을 피할 수 있다.그런 다음 낮은 수준의 평가판 테스트를 수행하려면 전원을 켭니다.테스트는 반드시 전원을 켜야 하며, 회로 기판은 부품의 단락으로 인해 타서 망가질 수 있다.

시험장이 필요합니까?모든 테스트 포인트는 테스트에 사용되지만 Nets를 사용하여 테스트 포인트 수를 줄일 수 있습니다.일부 테스트 포인트만 필요하거나 실제 플러그인 방법을 사용하여 IO 장치 (모니터, 네트워크 케이블 또는 카드 리더기) 를 연결하십시오.

결함제품은 디버깅이 편리하고 시험점만 있으면 어느 부품이나 노드에 문제가 있는지 정확하게 지적할수 있어 조작일군이 결함판을 수리하는데 편리하다.어떤 부품이 고장났는지 정확히 말할 방법이 없다.결함이 있는 회로 기판을 수리하기 위해 경험을 활용하거나 전문 수리 기술자를 고용할 수밖에 없습니다.

바이패스 회로 테스트 능력은 테스트 포인트만 있으면 바이패스 회로도 테스트할 수 있다.특수한 상황을 시뮬레이션할 수 없는 한 우회 회로의 품질을 테스트하고 확인하기가 매우 어렵다.

모든 네트워크에 대한 단락 / 회로 테스트(노드 또는 부품의 회로 및 단락 테스트) 테스트 지점만 있으면 모든 부품 또는 노드가 회로 및 단락 테스트를 수행할 수 있습니다.제품 기능은 전원 켜기 및 부트를 통해서만 테스트할 수 있습니다.

L, C, R, D, Tr의 소자 (전감, 용량, 저항, 다이오드 및 트랜지스터의 특성값 측정) 는 시험점만 있으면 모든 무원소자의 특성을 측정할 수 있다.제품 기능은 전원 켜기 및 부트를 통해서만 테스트할 수 있습니다.잘못된 부품이나 피쳐가 없는 경우 를 감지하지 못할 수 있습니다.

활성 컴포넌트(IC) 특성 측정은 테스트 포인트 측정을 사용하거나 JTAG 또는 TestJet을 사용하여 테스트 포인트 수를 줄일 수 있습니다.전원을 켜고 제품 기능을 확인합니다.

주파수, 전압을 측정하다.그래가능

기능 테스트를 수행합니다.낮은 수준의 기능 자체 검사를 수행할 수 있습니다.대부분의 기능만 검사할 수 있지만 화면 표시가 올바른지, IO 판독이 올바른지 확인할 수 없습니다. 실제 삽입이 아니기 때문입니다.모든 기능은 테스트 포인트나 플러그인 테스트를 사용하여 한 번 테스트할 수 있지만 정상적인 조건에서의 기능만 테스트할 수 있습니다.

테스트 시간은 일반적으로 보드 하나를 1 분 이내에 테스트 할 수 있으며 10 초까지 짧습니다.일반적으로 판자를 테스트하는 데 몇 분이 걸릴 수 있습니다. 왜냐하면 일부 사람들이 조작하는 것은 피할 수 없기 때문입니다.

먼저 테스트 프로그램을 다운로드해야 합니까?테스트 프로그램을 다운로드하지 않고 오프라인, 단락 및 소스 없는 컴포넌트 특성 테스트를 수행할 수 있습니다.저급 프로그램 테스트를 수행하려면 미리 설치하거나 다운로드해야 합니다.테스트를 시작하려면 운영 체제와 테스트 프로그램을 미리 다운로드해야 합니다.

OTG 다운로드 프로그램을 지원합니까?운영 체제 또는 프로그램을 보드 메모리에 다운로드할 수 있습니다.)지원

[ICT+ 샘플링 FVT] 및 [순수 FVT] 테스트 시간과 인건비의 실제 비교

여기서 동일한 보드를 사용하여 [100% ICT+5% 샘플링 FVT]와 [NoICT+100% FVT] 사이의 테스트 시간 차이를 비교합니다.각 회사의 결과와 프로젝트 데이터는 다릅니다.이 자료는 참조용으로만 제공됩니다."5% FVT 샘플링"을 사용하는 이유는 뒤에 완전한 기계 테스트가 있기 때문입니다.

비교 결과 [ICT 없음 + 100% FVT]의 테스트 시간은 총 310초가 걸렸지만 [100% ICT + 5% FVT]는 67초밖에 걸리지 않았다.공장의 시간당 근무시간이 10달러이고 월 생산량이 100000건이라고 가정하면 월 근무시간은 67500달러(=886100~18600)이다.

ICT+5% FVT 샘플링 NO ICT+100% FVT 모든 네트워크에 대한 짧은 / 오픈 테스트 20s 0 L, C, R, D, Tr 0 주파수 측정, 전압 30s FVT 기능 실행 35s 245s 로딩 OS 35s 추가 5% FVT 샘플링 12s 0 총 테스트 시간 67s 310 공장 요금 (10달러 / 시간 지원) 0.186달러 0.861 월 지출 (월 $100000 출력)

계산 결과: ICT 테스트를 사용하는 것이 FVT를 단독으로 사용하는 것보다 비용 절감

위의 계산을 여전히 이해하지 못한다면 아래의 실제 지출 금액을 사용하여 ICT를 사용하는지 여부에 대한 공장 비용 차이를 더 많이 알 수 있습니다.

100% ICT+5% ICT+100% FVT 차이 없음 ICT 또는 FVT 고정장치 비용 153000 53000 회로기판 테스트 비용 월 18600 86100 첫 달 고정장치 비용 171600 139100 32500 두 번째 달 고정장치 비용 + 테스트 작업 시간 비용 190200 225200-35000 세 번째 달 고정장치 비용 + 테스트 작업 시간 비용 208800 311300-102500 고정장치 비용 + 테스트4개월차 인건비 227400 397400-170000 고정장치 비용 + 5개월차 테스트 인건비 246000 483500-237500 6개월차 고정장치 비용 + 테스트 인건비 264600 569600-305000

위의 계산 결과는 첫 달 동안 "ICT 없음 + 100% FVT"의 지출 금액이 "100% ICT + 5% 샘플 FVT"보다 작고 두 번째 달 후에 역전되었음을 나타냅니다.6 개월째 되는 달까지 통신 기술을 사용하는 비용은 사용하지 않는 것보다 305000 달러가 절약되었습니다.

그래서 ICT를 사용했는지 이미 알고 있을 것이다. 그러나 앞서 언급했듯이 ICT는 기본적으로 대규모 생산 모델에 더 적합하다.만약 세계에서 IC와 같은 유원부품이 비교적 적거나 판에 그렇게 많은 IC와 기타 유원부품이 없다면 MDA만 사용한다면 한달에 1000개 미만의 판을 생산한다면 AOI와 FVT만 사용하여 테스트하는것도 고려할수 있다.