정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판이 휘는 이유 중 하나는 사용된 기판 (복동층 압판) 이 휘어질 수 있기 때문이지만, 인쇄회로기판을 가공하는 과정에서 열응력, 화학적 요인, 부적절한 생산 기술로 인해 인쇄회로기판이 휘어질 수도 있다.
따라서 인쇄회로기판 공장의 경우 가장 먼저 해야 할 일은 인쇄회로기판이 가공 과정에서 꼬이는 것을 방지하는 것이다.그러면 이미 휘어진 PCB 보드에 적합하고 효과적인 처리 방법이 있어야 합니다.
인쇄 회로 기판이 가공 과정 중에 휘어지는 것을 방지하다.
1. 부적절한 재고 방법으로 인한 기판 꼬임 방지 또는 증가
(1) 복동층 압판이 저장 과정에 있기 때문에 흡습이 증가하여 휘어지기 때문에 단면 복동층 합판의 흡습 면적이 비교적 크다.만약 재고환경의 습도가 높다면 단면복동층의 압판은 뚜렷이 들쭉날쭉하게 증가될것이다.양면 복동판의 수분은 제품 단면에서만 침투할 수 있으며, 흡습 면적이 작고 꼬임 변화가 느리다.그러므로 방습포장이 없는 복동판의 경우 창고조건에 주의를 돌리고 창고내의 습도를 될수록 줄이며 나체로 복동판을 피면하여 복동판이 저장과정에 들썩거리지 않도록 해야 한다.
(2) 복동층 압판을 잘못 놓으면 꼬임이 증가한다.예를 들어 복동층 압판에 수직으로 놓거나 무거운 물건을 놓거나 잘못 놓으면 복동층 합판의 굴곡과 변형이 증가한다.
2. 인쇄회로기판의 회로 설계가 잘못되거나 가공 공정이 잘못되어 휘어지는 것을 피한다.
예를 들어, PCB 보드의 전도성 회로 패턴이 불균형적이거나 PCB 보드 양쪽의 회로가 뚜렷하게 비대칭적이며, 한쪽에 큰 면적의 구리가 있어 큰 응력을 형성하여 PCB 보드가 구부러지고, PCB 제조 과정에서 가공 온도가 높거나 뜨거워진다.충격 등으로 PCB 보드가 휘어질 수 있습니다.상층판의 보관방식이 부당하여 초래된 영향에 대해 PCB공장은 보관환경을 개선하고 수직배치를 제거하여 중압을 피하기만 하면 충분하다고 해결하는것이 가장 좋다.회로 패턴에서 구리 면적이 큰 PCB 보드의 경우 동박을 격자화하여 응력을 줄이는 것이 좋습니다.
3. 기판 응력 제거, 가공 중 PCB 플레이트 꼬임 감소
쿤산의 PCB 가공 과정에서 기판은 고온과 많은 화학물질에 여러 차례 노출되어야 하기 때문이다.예를 들어, 기판이 식각되면 세척, 건조 및 가열해야합니다.도금 과정 중 도금은 뜨겁다.녹색 오일과 마커를 인쇄한 후에는 반드시 가열하거나 자외선으로 건조해야 한다.뜨거운 공기가 분사할 때 기판에 대한 열 충격.그것 또한 매우 크다. 등등. 이러한 과정은 PCB 보드를 구부릴 수 있다.
4.파봉용접 또는 침용접시 용접재료의 온도가 너무 높고 조작시간이 너무 길면 기판의 굴곡이 증가된다.웨이브 용접 공정을 개선하기 위해서 전자 조립 공장은 합작이 필요하다.
응력이 기판이 꼬이는 주요 원인이기 때문에 복동판이 투입되기 전에 복동판을 베이킹하면 (베이킹보드라고도 함) 많은 PCB 제조업체들은 이 방법이 PCB 판의 꼬임을 줄이는 데 도움이 될 것이라고 생각한다.
오븐은 기판의 응력을 충분히 이완시켜 PCB 제조 과정에서 기판의 꼬임과 변형을 줄이는 역할을 한다.
널빤지를 굽는 방법은 조건이 구비된 곤산PCB공장에서 큰 오븐으로 널빤지를 굽는것이다.생산하기 전에 한 겹의 복동층 압판을 오븐에 넣고 기판의 유리화 전환 온도에 가까운 온도에서 복동층 합판을 몇 시간에서 10시간 동안 굽는다.구이용 파우치 동층 압판으로 생산된 PCB 판은 꼬임 변형이 적어 제품 합격률이 높다.일부 소형 PCB 공장의 경우 이렇게 큰 오븐이 없다면 기판을 작은 조각으로 잘라 구울 수 있다.그러나 건조 과정에서 무거운 물건이 압판을 눌러 응력이 느슨해지는 과정에서 기판을 평탄하게 유지해야 한다.구운 종이의 온도는 너무 높아서는 안 된다. 왜냐하면 온도가 너무 높으면 기저가 변색되기 때문이다.그것은 너무 낮아서는 안 되며, 온도가 너무 낮아야 라이닝 응력을 늦출 수 있다.
