PCB 뉴스 - 인터페이스 회로 기판의 품질 판별

인터페이스 회로기판의 변별 품질 (일반적으로 PCB 회로기판의 외관은 세 가지를 통해 분석하고 판단할 수 있다;

1. 크기 및 두께에 대한 표준 규칙. 보드의 두께는 보드의 표준 크기와 다릅니다. 고객은 자신의 제품의 두께와 규격에 따라 측정하고 검사할 수 있습니다.

2. 빛과 색. 외부 회로기판은 잉크로 덮여 있어 회로기판은 절연 작용을 할 수 있다. 회로기판의 색이 선명하지 않고 잉크가 적으면 절연판 자체가 좋지 않다.

3. 외관 용접. 회로 기판은 비교적 많은 부분으로서 용접을 잘 하지 않으면 회로 기판의 부분이 쉽게 떨어지고 회로 기판 용접의 질에 심각한 영향을 미친다. 외관이 좋고 자세하게 식별하며 인터페이스가 중요하다.

PCB 프로토타입에는 고주파 PCB, 강유 PCB 및 다층 PCB 제조가 포함된다.

고주파 PCB는 전자기 주파수가 높은 특수 PCB 프로토타입이다.일반적으로 고주파 PCB는 1GHz 이상 작동합니다.그 정밀도와 기술 매개변수의 요구는 매우 높으며, 자동차 충돌 방지 시스템, 위성 시스템, 무선 시스템, 레이더 시스템, 계기 계기 등 분야에 자주 사용된다.

iPCB에서 생산되는 PCB 프로토타입은 다음과 같습니다.

Rogers PCB 시리즈, Arlon PCB 시리즈, Taconic PCB 시리즈, nelco PCB 시리즈, isola PCB(isola 370hr, isola fr408) 및 Teflon PCB, PTFE PCB, 세라믹 PCB, 탄화수소 PCB, 혼합 PCB, ic 기판, ic 테스트 보드, 고속 PCB.

iPCB의 PCB 프로토타입 제조 능력:

PCB 두께: 0.10-8.0mm(1층 및 2층) 0.15-8.0mm.

PCB 프로토타입

강유 PCB의 장점: 강유 PCB는 FPC 프로토타입과 PCB 프로토타입의 특징을 동시에 가지고 있다.그러므로 특수한 요구가 있는 일부 제품에 사용할수 있는데 일정한 유연성면적을 갖고있을뿐만아니라 일정한 강성면적도 갖고있는데 이는 제품의 내부공간을 절약하고 완제품의 부피를 줄이며 제품의 성능을 제고하는데 아주 큰 도움이 된다.

강유 PCB의 단점: 현재 강유 PCB 프로토타입의 생산 공정은 다양하며 생산 난이도가 높고 양률이 낮으며 재료와 인력이 많다.따라서 강유 PCB 프로토타입의 가격은 상대적으로 비싸고 생산 주기는 상대적으로 길다.

초대규모 집적회로의 발전, 전자부품의 소형화와 고도의 집적화에 따라 다층 PCB 원형은 고기능 회로와 일치하는 방향으로 발전하고 있다.따라서 고밀도 회선과 고용량 배선에 대한 수요가 증가하고 있으며, 직렬 및 임피던스 통합과 같은 전기 특성에 대한 요구가 점점 더 엄격해지고 있습니다.다중 핀 부품과 표면 장착 소자(SMD)의 보급으로 PCB 회로 패턴의 모양이 더욱 복잡해지고 도체 회로와 공경이 작아졌으며 높은 수준의 다중 레이어 PCB 프로토타입(10-70 레이어)을 개발했다.작은 요구를 충족시키기 위해.

IC 베이스보드는 패키지된 베이스보드라고도 합니다.고급 패키징 분야에서 IC 기판은 이미 전통적인 지시선 프레임을 대체하여 칩 패키징에서 불가결한 부분이 되었다.칩에 지지, 발열 및 보호를 제공할 뿐만 아니라 칩과 PCB 마더보드 사이의 전자 연결도 제공한다;일부 시스템 기능은 소스 없는 구성 요소와 소스 있는 구성 요소까지 포함할 수 있습니다.

IC 기판은 반도체 패키징 기술의 끊임없는 진보에 따라 발전한 기술이다.1990년대 중반 볼그리드 어레이 패키지와 칩 크기 패키지로 대표되는 신형 IC 고밀도 패키지가 나왔다.새로운 패키징 캐리어로서 IC 캐리어가 생겨났다.

IC 기판은 HDI 기판을 기반으로 개발됐다.고급 PCB 보드로서 고밀도, 고정밀도, 소형화 및 얇은 특징을 가지고 있습니다.

ipcb는 이미 BGA와 EMMC IC 기판 PCB 프로토타입을 생산할 수 있다.