PCB 뉴스 - PCB 다층판 샘플링 프레스 생산 공정 분석

기술이 끊임없이 발전함에 따라 단판과 쌍판은 이미 대다수 전자제품의 수요를 만족시킬수 없게 되였다.다층판이 크게 발전했다.다층판은 이중판보다 더 많은 층압 공예를 가지고 있다.다음 편집장은 PCB 다층판의 샘플링과 프레스 생산 공정을 소개한다.

1. 압력솥

그것은 고온 포화 수증기로 가득 찬 용기로 고압을 가할 수 있다.층압기판 (층압판) 샘플은 일정 기간 동안 그 안에 놓아 수분이 판에 들어가도록 한 다음 다시 샘플을 꺼낼 수 있다.고온에서 녹아내린 주석의 표면에 배치하고 계층화 방지 특성을 측정합니다.이 단어는 업계에서 흔히 사용하는 압력솥의 동의어이기도 하다.다층판 압제 공정에는 고온 고압 이산화탄소의"선내 압제법"이 있는데, 또한 이런 유형의 고압 멸균기와 유사하다.

2. 뚜껑을 닫는 방법

이것은 초기 다층 PCB 보드의 전통적인 층압 방법을 가리킨다.당시 메이저리그의'바깥쪽'은 대부분 층층이 쌓여 있었고, 단면 구리 얇은 기판으로 층층이 쌓여 있었다.1984년 말에 메이저리그의 생산량이 크게 증가하여서야 비로소 사용되었다.현재의 동피식 대규모 또는 대규모 압제 방법 (Mss Lam).일면 구리 얇은 기판을 초기에 사용한 이 MLB 제압 방법을 캡 레이어라고 한다.

3. 접힌 자국

다층 판층 압력에서, 그것은 일반적으로 구리 가죽이 처리될 때 그때 나타나지 않는 주름을 가리킨다.0.5온스보다 낮은 얇은 구리 가죽이 여러 겹으로 눌렸을 때 이런 단점이 더 발생할 가능성이 있다.

4, 오목

구리 표면이 완만하고 균일하게 움푹 들어간 것을 가리키는데, 이것은 압제에 사용되는 강판의 국부적인 점 모양의 돌기로 인한 것일 수 있다.만약 가지런한 하강 결함이 있는 가장자리가 있다면, 그것은 접시 하강이라고 불린다.이러한 단점이 불행하게도 구리가 부식된 후 회선에 남아 있다면 고속 전송 신호의 임피던스가 불안정하고 소음이 발생할 것입니다.따라서 가능한 한 기판의 구리 표면에 이런 결함이 생기는 것을 피해야 한다.

5. 칸막이

다층판을 압제할 때, 압축기의 각 개구부에는 왕왕 많은 벌크 재료의"책"(예를 들면 8~10세트) 이 압축기의 각 개구부에서 압제되어야 하며, 각"벌크 재료"(책) 는 반드시 평평하고 매끄럽고 단단한 스테인리스 강판으로 분리되어야 한다.이 분리에 사용되는 거울 스테인리스 강판은 Caul plate 또는 Separate plate라고 합니다.현재는 일반적으로 AISI 430 또는 AISI 630을 사용합니다.

6. 박재 층압 방법

대량 생산된 다층판, 외층 동박과 박막을 내층과 직접 압제하여 다층판의 다배판 대규모 압제 방법 (mass-Lam) 이 되는 것을 가리키며, 이는 초기 단면 박기판 압제가 합법적이었던 전통을 대체한다.

7, 크라프트지

크라프트지는 다층판이나 기판을 층압(층압)할 때 주로 전열 완충액으로 쓰인다.그것은 벌크 재료에 가장 가까운 가열 곡선을 완화하기 위해 레이어 프레스의 열판 (Platern) 과 강판 사이에 배치됩니다.압축할 여러 베이스보드 또는 다중 레벨 보드 사이에 있습니다.각층의 널빤지의 온도 차를 최대한 줄이다.일반적으로 일반적인 사양은 90 ~ 150파운드입니다.종이의 섬유는 고온과 고압을 거친 후 이미 으스러져 더 이상 질기고 작용하기 어렵기 때문에 반드시 새로운 섬유를 교체해야 한다.이런 크라프트지는 소나무와 각종 강한 알칼리성을 혼합하여 만든 것이다.휘발물이 빠져나와 산을 제거한 후 세척하고 침전시킨다.펄프가 되면 다시 눌려 거칠고 값싼 종이가 될 수 있다.옷감

8, 키스, 저압

다중 레이어 보드가 눌리면 각 개구부의 보드가 배치되고 배치될 때 해당 보드는 가열되기 시작하여 최하층의 최열 레이어에 의해 들어올려지고 강력한 유압 잭 (Ram) 으로 들어 올려 압축 개구 (개구부의 벌크 재료) 로 접착됩니다.이때 조합막 (예침재) 은 점차 연화되거나 심지어 류동하기 시작하기에 꼭대기에서 짜내는 압력이 너무 커서 편재가 미끄러지거나 풀이 지나치게 류출되지 않도록 해야 한다.처음에 사용된 이 낮은 압력 (15-50PSI) 은"키스 압력"이라고 불린다.그러나 각 필름의 본체 재료의 수지가 연화 및 겔화로 가열되고 곧 경화될 때 본체 재료가 긴밀하게 결합하여 견고한 다층판을 형성할 수 있도록 전체 압력(300-500PSI)으로 증가해야 한다.

9, 겹쳐 놓기

다층회로기판이나 기판을 층압하기 전에 반드시 내층판, 박막과 동편 등 각종 벌크재료를 강판, 크라프트지 패드 등과 정렬하여 상하 정렬, 정렬 또는 조준작업을 완성해야 한다.그리고 조심스럽게 그것을 프레스에 넣어 열압을 할 수 있다.이런 준비 작업은 휴업이라고 불린다.다층판의 품질을 향상시키기 위해 이러한"스태킹"작업은 온도와 습도 제어가 있는 클린룸에서 이루어져야 할 뿐만 아니라 대규모 생산의 속도와 품질을 위해 일반적으로 8층 이하의 다층판은 시공 중에 대규모 압제법(mass Lam)을 사용하며,심지어 인적 오류를 줄이기 위해"자동화된"중첩 방법이 필요합니다.대부분의 공장은 작업장과 공유 장비를 절약하기 위해 일반적으로 스태킹과 접이식 플레이트를 하나의 통합 처리 장치로 조합하기 때문에 자동화 공정이 상당히 복잡합니다.

이상은 PCB 다층판 샘플링과 압제 생산 공정에 대한 소개입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술도 제공합니다.